UGI® 4313 +A：高性能低碳镍合金马氏体不锈钢

UGI® 4313 是一种低碳镍合金马氏体不锈钢，结合高机械性能、良好冲击韧性和优于传统高碳马氏体不锈钢的耐腐蚀性，可在 -60°C 至 +300°C 使用。热处理状态 (淬火+回火) 下，微观组织为回火马氏体，可能含微量铁素体和残留奥氏体 (回火温度不同，残留奥氏体可达约 15%)。UGI® 4313 无论何种冶金状态均为铁磁性 (吸引磁铁)，但磁性能 (磁导率、矫顽力、剩磁、饱和极化强度) 取决于热处理条件。它是需要机械强度、耐腐蚀性和磁性折中应用的良好候选材料，例如汽车燃油喷射器。更多信息请咨询供应商。

性能参数

一般性能

性能	数值
密度	7.7 g/cm³

机械性能

性能	温度	数值	备注
弹性模量	20 °C	200 GPa	—
弹性模量	100 °C	195 GPa	—
弹性模量	200 °C	185 GPa	—
弹性模量	300 °C	170 GPa	—
弹性模量	300 °C	175 GPa	—
抗拉强度	—	1100 MPa	最大值，直径 ≤ 160mm

热学性能

性能	数值	备注
热膨胀系数	0.0000105 1/K	20 至 100°C
热膨胀系数	0.0000109 1/K	20 至 200°C
热膨胀系数	0.0000113 1/K	20 至 300°C
热膨胀系数	0.0000116 1/K	20 至 400°C
比热容	430 J/(kg·K)	—

电学性能

性能	数值
电阻率	6.0e-07 Ω·m

化学成分

元素	含量	备注
碳	0.05	最大
铬	12.0 - 14.0 %	—
锰	1.5	最大
钼	0.3 - 0.7 %	—
镍	3.5 - 4.5 %	—
氮	0.02 %	最大
磷	0.04	最大
硅	0.7	最大
硫	0.015	最大

工艺性能

应用领域

化工和石化工业的联轴器、泵、阀门和压缩机
航空航天、汽车和发动机应用 (特别是喷射系统)
发电涡轮机零件
医疗器械
建筑、结构件
军工和国防应用

冷成形

线材拉拔、成形：UGI® 4313 适合常规冷加工方法。

耐腐蚀性

局部点蚀耐蚀性主要取决于成分；PREN 点蚀指数 (%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) 平均值为 15，优于 AISI 420 系列 (PREN ~13.5)，但不及 AISI 431 系列 (PREN ~17)。因此在中等腐蚀环境 (氯离子 < 100 ppm) 中表现满意，电解抛光等低粗糙度表面可进一步改善。

切削加工性

可在退火态 (A) 和淬火回火态 (QT) 下加工。退火态因低机械性能易粘刀，加速刀具磨损并影响表面质量。QT 态磨损随机械性能升高而加快，QT700 状态切削性最好。切削性能类似 UGI® 4418 类镍系马氏体钢，技术支持部门可提供进一步咨询。

热处理

退火： 600-650°C，马氏体转变后空冷或炉冷。
淬火： 900-1150°C 奥氏体化，空冷或油冷。
回火： 根据所需机械性能选择温度，EN 10088-3 推荐：+QT700 双回火 650-700°C 和 600-620°C；+QT780 单回火 550-620°C；+QT900 单回火 520-580°C。

热成形

加热 1150-1200°C，热锻 1200-900°C 后空冷。锻造行为类似 1.4301 奥氏体钢。热加工后建议完全热处理 (奥氏体化/淬火+回火)。

供货产品

产品	形状	表面	公差	尺寸 (mm)
热轧去鳞棒材	圆形	—	12 to 13	22 to 115
冷加工棒材 (拉拔、车削、磨削)	圆形	—	6 to 11	2 to 115
线材	圆形	酸洗	—	5 to 32

其他选项请联系供应商。

焊接

可用电弧焊 (GMAW, GTAW, SMAW 等) 和大多数其他工艺焊接。因低碳和含镍，比大多数马氏体不锈钢更易焊接。低碳马氏体与细分散残留奥氏体使热影响区 (HAZ) 焊接态冲击韧性好，对冷裂纹不敏感，通常无需预热 (极厚或高应力集中几何形状建议 100-200°C 预热)。若焊缝金属 (WM) 不要求 UGI® 4313 机械性能，可用奥氏体填充丝 (如 UGIWELD™ 316LM)，一般无需焊后热处理。若 WM 需同等性能，可用同质填充丝，建议焊后回火 540-580°C。MIG 同质填充时选微氧化保护气 (Ar+1-2% CO₂) 以保证冲击韧性。

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金属