UGI® KC35N 退火
UGI® KC35N是一种多相合金系的非磁性镍钴铬钼合金,具有超高的抗拉强度、良好的延展性和韧性以及优异的耐腐蚀性。此外,该合金还具有出色的抗硫化、抗高温氧化、抗氢脆性
可以生产 UGI® KC35N 以满足特定要求。从退火回火(UTS:800 – 1000 MPa)到冷拉状态(拉伸从 1300 MPa 到 2000 MPa),在 +/- 100兆帕。
热处理的影响在退火条件下可以忽略不计,随着冷拉硬化的增加而变得更加重要。但是,即使仅通过冷拉才能达到要求的机械阻力水平,也最好使用较轻的冷拉回火,并在热处理后达到要求的机械性能;热处理使材料稳定。
属性
一般
属性 | 值 |
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密度 | 8.34克/立方厘米 |
机械
属性 | 温度 | 值 |
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弹性模量 | 20℃ | 233 帕 |
200℃ | 216 帕 | |
500℃ | 201 帕 | |
剪切模量 | 20℃ | 83.4 帕 |
200℃ | 77.8 帕 | |
500℃ | 70.6 帕 | |
抗拉强度 | 800.0 - 1000.0 兆帕 |
热
属性 | 值 | 评论 |
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热膨胀系数 | 0.0000128 1/K | 20~100℃ |
熔点 | 1315.0 - 1440.0℃ | |
导热系数 | 11.24 W/(m·K) |
电气
属性 | 值 |
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电阻率 | 1.0300000000000001e-08 Ω·m |
磁性
属性 | 值 | 评论 |
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相对磁导率 | 1.0009 [-] | 最大,500 / 1000 Oe |
化学性质
属性 | 值 | 评论 |
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硼 | 0.01 % | |
碳 | 0.03 | 最大。 |
铬 | 19.0 - 21.0 % | |
铁 | 1.0 | 最大。 |
锰 | 0.15 | |
钼 | 9.0 - 10.5 % | |
镍 | 33.0 - 37.0 % | |
磷 | 0.015 | 最大。 |
硅 | 0.15 | |
硫磺 | 0.01 | 最大。 |
钛 | 1.0 | 最大。 |
技术特性
属性 | ||
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应用领域 |
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腐蚀特性 |
UGI® KC35N 具有出色的抗硫化、高温氧化、氢脆、盐溶液和大多数无机酸的性能。在可破坏大多数传统合金的恶劣环境条件下,它具有极高的强度水平,具有出色的抗应力腐蚀开裂能力。它还对其他形式的局部腐蚀具有很强的抵抗力,例如点蚀和缝隙腐蚀。
由于 UGI® KC35N 是一种极其贵重的合金,因此当与碳钢、316 型不锈钢或 K MONEL® 等活性更高的金属电耦合时,可能会导致电偶腐蚀。
UGI® KC35N 合金包含在 NACE MR0175 中,最大硬度为 Rockwell HRC 35(在特定冷还原加时效条件下的最大硬度为 Rockwell HRC 48)。该材料要求列出了用于暴露于酸性环境(例如气井和油井服务)的抗硫化物应力开裂材料。
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通用机械加工性 |
拉拔状态下的高机械性能和加工过程中的冷硬化能力,需要特别注意加工:
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热处理 |
UGI® KC35N 可在 430 / 650 °C /风冷温度范围内老化 为获得最佳性能,冷加工 KC35N 合金应在 540 – 600 °C 下进行时效处理 热处理对退火材料的影响可以忽略不计,但对冷拔产品却非常重要
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焊接 |
UGI® KC35N 合金可成功进行 TIG 焊接。一般来说,焊接性能与304型不锈钢相似。应采取类似的准备和预防措施。
应调整焊接参数以确保每道次的热输入较低。焊接马氏体时效钢和 304 型不锈钢时,应使用大约 1/2 到 2/3 的热输入。
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金属