UGI® 202N – 1 级退火
UGI® 202N是一种高锰奥氏体不锈钢,属于200系列。
由于锰和氮的含量很高,UGI® 202N 是一种完全无磁性的钢,即使在非常低的温度下和经过大量冷加工后也是如此。因此设计了 UGI® 202N
高锰含量使 UGI® 202N 具有出色的耐磨性。因此,UGI® 202N 非常适用于腐蚀性水环境中的不锈钢过滤器,例如矿井过滤或水井过滤。 UGI® 202N的耐腐蚀性能优于304和316L。
即使经过大量冷加工(>80% 的截面减少),UGI® 202N 的磁导率仍然非常低:µr <1.01。
属性
一般
属性 | 值 |
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密度 | 7.8克/立方厘米 |
机械
属性 | 值 | 评论 |
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弹性模量 | 200 帕 | |
伸长率 | 55.0 - 70.0 % | 分钟。 |
面积缩小 | 65.0 - 80.0 % | |
抗拉强度 | 680.0 - 750.0 兆帕 |
热
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
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热膨胀系数 | 0.0000165 1/K | 20~100℃ | |
0.000018 1/K | 20~300℃ | ||
比热容 | 500焦/(kg·K) | ||
导热系数 | 20℃ | 12 W/(m·K) | |
100℃ | 14 W/(m·K) | ||
200℃ | 16 W/(m·K) | ||
300℃ | 18 W/(m·K) |
电气
属性 | 值 |
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电阻率 | 7.3e-07 Ω·m |
磁性
属性 | 值 | 评论 |
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相对磁导率 | 1.005 [-] | 最大。 |
化学性质
属性 | 值 | 评论 |
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碳 | 0.05 - 0.1 % | |
铬 | 17.5 - 18.5 % | |
锰 | 9.0 - 10.0 % | |
镍 | 5.0 - 6.0 % | |
氮气 | 0.25 - 0.32 % | |
磷 | 0.03 | 最大。 |
硅 | 0.30000000000000004 - 0.6000000000000001 % | |
硫磺 | 0.015 | 最大。 |
技术特性
属性 | ||||||
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应用领域 |
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冷成型 |
像其他奥氏体钢一样拉丝,拉丝 UGI® 202N 并不困难。它随着截面的减小而迅速应变硬化,但其自然延展性允许超过 80% 的截面减小。冷加工硬化后的屈服强度与抗拉强度之比约为0.9。
高断面减少后达到的机械特性明显高于在退火条件下获得的机械特性。这些高机械特性使 UGI® 202N 最适用于无磁弹簧。下表给出了指示性机械特性。
对于直径小于 0.5 毫米和大于 6.0 毫米的直径,请联系供应商。
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腐蚀特性 | UGI® 202N 在轻度腐蚀性环境中提供良好的耐腐蚀性。 UGI® 202N 推荐用于氯化成分浓度有限的培养基。加工硬化条件下的高表面硬度和非常好的腐蚀磨损性能使其在水和煤过滤行业得到应用。下图显示了 UGI® 202N 在磨损腐蚀测试后的腐蚀行为。该测试量化了具有碳化硅颗粒投射的硫酸溶液中样品的重量损失率。 H 2 SO 4 溶液的 pH 值为 3,SiC 颗粒(直径 105 µm,浓度 50 g/l)以 10 m/s 的速度喷射。等级 UGI® 202N 看起来非常好,优于 AISI 304 甚至 AISI 316L(见材料页面右侧的图)。
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热处理 |
对弹簧进行热处理后,弹簧钢丝的机械特性可提高约 250 MPa(取决于直径)。
静态炉处理: 处理的 T°,350/450 °C,取决于批次大小。建议时长,0.5 到 1 小时 连续炉处理: 处理的T°,比静态炉处理高25°C。最短时长,3 分钟
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热成型 | UGI® 202N 具有良好的锻造性能。锻造温度应在 900°C 至 1100°C 的范围内。锻造后,应迅速冷却以避免因碳化铬形成而引起的敏化和晶界处的潜在腐蚀。
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其他 |
可用产品:
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