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UGI® HT286 高性能奥氏体合金 – 深冷至700°C全温段应用

概述

UGI® HT286 是一种铁基奥氏体合金,含镍、铬、钼、钛。钛和少量铝使其可通过 Ni3(Ti,Al) γ' 相析出强化,提供从深低温到 700°C 的优异力学性能。广泛用于航空航天、汽车、核工业的高温紧固件、弹簧、无磁深冷部件等。

一般性能

性能数值
密度8.0 g/cm³

力学性能

性能温度数值备注
断后伸长率15 %最小值
抗拉强度900 – 1150 MPa
屈服强度20 °C600 MPa最小值,EN 10269
50 °C592 MPa最小值,EN 10269
100 °C580 MPa最小值,EN 10269
150 °C570 MPa最小值,EN 10269
200 °C560 MPa最小值,EN 10269
250 °C550 MPa最小值,EN 10269
300 °C540 MPa最小值,EN 10269
350 °C530 MPa最小值,EN 10269
400 °C520 MPa最小值,EN 10269
450 °C510 MPa最小值,EN 10269
500 °C490 MPa最小值,EN 10269
550 °C460 MPa最小值,EN 10269

热学性能

性能数值备注
线膨胀系数0.0000165 1/K20 至 100°C
熔点1370 – 1400 °C
热导率14 W/(m·K)

电学性能

性能数值
电阻率9.1E-7 Ω·m

化学成分 (质量分数)

元素含量范围备注
铝 (Al)0.35最大
硼 (B)0.03 – 0.1 %
碳 (C)0.08最大
铬 (Cr)13.5 – 16.0 %
锰 (Mn)1.0 – 2.0 %
钼 (Mo)1.0 – 1.5 %
镍 (Ni)24.0 – 27.0 %
磷 (P)0.025最大
硅 (Si)1.0最大
硫 (S)0.015 %最小
钛 (Ti)1.9 – 2.3 %
钒 (V)0.1 – 0.5 %

工艺性能与应用

应用领域

耐腐蚀性能

UGI® HT286 的抗氧化性能可媲美 AISI 310 不锈钢,最高达 800°C。在喷气发动机服役环境中,700°C 以下许多气氛下耐腐蚀性优异。其良好的高温抗氧化和晶间腐蚀性能,加上无钴、无磁结构及比常规不锈钢更高的屈服强度,使其在航空航天、核能、汽车和化工紧固件中广泛应用。

环境耐蚀评级

环境表现
海水中等
湿气优秀
酸性油/气中等
盐雾 (NaCl)良好

沸腾溶液腐蚀速率对比 (mm/年)

测试环境 (沸腾溶液)AISI 304UGI® HT286
20% 乙酸< 0.01< 0.01
45% 甲酸1.20.2
10% 草酸1.20.4
1% 盐酸2.72.1
10% 硫酸>120.75
20% 磷酸<0.010.35
10% 重亚硫酸钠1.60.2

加工性能

UGI® HT286 加工难度大于标准不锈钢,主要因极低硫含量(为保证热加工性)导致切削产生难处理的长屑,钻削尤甚。因时效态高机械性能,常在退火态加工,但退火态易产生粘刀和积屑瘤,刀具寿命差、表面质量差。建议通过冷加工或预时效提高退火态硬度后再加工。与其他超合金相比,可用较高切削速度。加工中会加工硬化,导致后续切削出现缺口和崩刃,推荐使用更锋利、大前角刀具,CVD 涂层刀具可提高速度和寿命。

热处理制度

UGI® HT286 热处理分两阶段:固溶退火和时效。

供货形式

产品形状表面公差尺寸
棒材圆形拉拔或磨削h7 最小1-15 mm
棒材圆形车削抛光h10-h112-70 mm
拉拔线材圆形拉拔 (1)0.8-18 mm
拉拔线材异形亮面2-70 mm²

(1) 可带或不带皂化涂层。
其他产品请联系供应商。

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