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UGIMA® 4005 QT650

UGIMA® 4005 是一种马氏体不锈钢,含有 12% 到 14% 的铬,由于 UGIMA® 工艺可以控制其氧化物夹杂物,因此可加工性提高了 15% 到 30%。


UGIMA® 4005 保持其与标准 UGI 4005 相同的其他性能(冷加工、焊接性、耐腐蚀性......)


UGIMA® 4005 优先在经过 QT650 处理的条件下交付,以优化其可加工性。因此,其显微组织为回火马氏体,含有大量硫化物,沿热轧方向拉长。

属性

一般

属性

密度

7.7克/立方厘米

机械

属性 温度 评论

弹性模量

20℃

215 帕

100℃

212 帕

200℃

205 帕

300℃

200 帕

400℃

190 帕

伸长率

12%

分钟。

抗拉强度

650.0 - 850.0 兆帕

属性 评论

热膨胀系数

0.0000105 1/K

20~100℃

0.000011 1/K

20~200℃

0.0000115 1/K

20~300℃

0.000012 1/K

20~400℃

比热容

460 J/(kg·K)

导热系数

30W/(m·K)

电气

属性

电阻率

6.000000000000001e-07 Ω·m

化学性质

属性 评论

0.06 - 0.15 %

12.0 - 14.0 %

1.5

最大。

0.06

最大。

0.04

最大。

1.0

最大。

硫磺

0.15 - 0.35000000000000003 %

技术特性

属性
应用领域

用于需要高机械加工性的众多应用(即用于大量零件的螺纹加工)以及耐腐蚀性不是关键决定因素的众多应用中的牌号。

  • 加工工业:连接器、固定
  • 汽车行业:喷油器

    该牌号也可用于其退火状态下的磁性(电磁阀)。

  • 腐蚀特性

    UGIMA® 4005 的耐腐蚀性能与标准 UGI 4005 的整体耐腐蚀性能相同。因此,最好存放在湿度较低的地方。

    点蚀:下图为点蚀电位,单位为mV/SCE;它是在 23°C 时 pH 值为 6.6 且氯化钠浓度为 0.002M(116 mg/l,即 0.01%)的盐水环境中测量的。这种对加硫低铬不锈钢的测量总是高度分散,而 UGIMA® 4005 在该测试中显示出比标准 UGI 4005 稍高的分散性。

    通用机械加工性

    由于其可控的氧化物夹杂物,UGIMA® 4005 具有出色的机械加工性,显着优于标准 1.4005(如 UGI 4005)。对于相同的切削条件,UGIMA® 4005 允许的刀具磨损率远低于切削标准 1.4005 时观察到的磨损率。

    它可以显着提高生产率,而不会降低工具的使用寿命。例如,下表显示了两种不同切削刀具在车削 UGIMA® 4005 和 UGI 4005 热轧棒材时测得的 VB15/0.15 * 的比较值。


    VB15/0,15 in turn(无润滑剂)
    等级
    SECO TM2000
    CNMG 120408-​​MF4
    住友AC610M
    CNMG 120408-​​GU
    UGI 4005 340 m/min 380 m/min
    UGIMA® 4005 ≥ 490 m/min ≥ 510 m/min
    * VB15/0.15:切削速度在有效切削 15 分钟内导致刀具后刀面磨损 0.15mm,切削深度为 1.5 mm,进给率为 0.25 mm/rev(参见标准 NF ISO 3685) .

    热处理

    退火:为了降低 UGIMA® 4005 的机械性能,在 745 和 825°C 之间进行几个小时的热处理,然后缓慢风冷。


    淬火:UGIMA® 4005 淬火,在 950°C 和 1000°C 之间进行热处理,然后空冷或油冷。


    回火:回火温度的选择取决于所需的机械性能(见下图)。最好避免温度在 400 到 550°C 之间,这会导致韧性下降。


    热成型

    锻造:UGIMA® 4005 可以锻造,但不适合剧烈的镦粗操作。推荐以下锻造条件:

  • 加热温度在 1150°C 和 1220°C 之间
  • 锻造温度在 950°C 和 1220°C 之间
  • 锻造后冷却速度慢(炉或蛭石)

  • 其他

    可用产品:


    Product 形状 整理 Tolerance 尺寸(mm)

    圆形 热轧-去鳞条 k13
    22-77 (每毫米)
    80-115(每5毫米)
    冷完-转身 h11 - h10 22-115
    冷加工 - 车削和抛光 h11 - h10
    h9
    22-115
    22-55
    接地条 h9 - h8 - h7 22-115
    冷完成-绘制 h9 5-30
    Hexagone 冷完成-绘制 h11 3-55


    可根据要求提供其他饰面、公差、尺寸、型材

    表面处理

    可能的表面处理与用于标准 1.4005(如 UGI4005)的相同。

    焊接

    作为与 UGI 4005 一样的标准 1.4005,UGIMA® 4005 可通过大多数弧焊工艺(GMAW、GTAW 带或不带填充焊丝、SMAW、SAW...)、激光、电阻焊(点焊或缝焊)、摩擦焊接或电子束焊接工艺,...


    由于焊接金属 (WM) 和热影响区 (HAZ) 中的“焊接状态”马氏体结构 [如果在没有填充焊丝的情况下进行焊接],UGIMA® 4005 以及标准 1.4005 不会受到晶间腐蚀碳化铬析出和晶界脱铬引起的现象。


    在 GMAW 和 GTAW 中,保护气体必须不含氮或氢,以避免马氏体钢种典型的氢脆风险增加。出于同样的原因,在 SMAW 中,必须对电极进行烘箱干燥(以消除电极涂层中存在的残留水分,这会增加焊缝中的氢含量)。


    由于碳含量非常低,UGIMA® 4005 无需预热待焊部件即可进行电弧焊。然而,大部分时间都需要在 200 到 300°C 之间进行回火处理,以提高 HAZ 的韧性(以及在没有填充焊丝或均匀填充焊丝的焊接情况下 WM 的韧性)。对于均匀的填充焊丝,禁止在 300 至 550°C 之间进行热处理,以避免细碳化物析出导致 HAZ 和 WM 脆化。


    对于奥氏体填充焊丝(309L、308L、...),也可以使用 200 至 300°C 的热处理来提高 HAZ 韧性。禁止高温热处理,以免C从HAZ迁移到WM中,导致WM的耐腐蚀性下降。


    金属

    1. AA 标准等级 4005
    2. UGIMA® 4542 H900
    3. UGIMA® 4542 H925
    4. UGIMA® 4542 H1075
    5. UGIMA® 4542 +P800/H1150M
    6. UGIMA® 4542 H1150D
    7. UGIMA® 4057 退火
    8. UGIMA® 4542 +P1070/H1025
    9. UGIMA® 4057 QT900
    10. UGIMA® 4571 退火
    11. UGIMA® 4571 加工硬化(拉制)
    12. UGIMA® 4057 QT800