Sanicro 30 退火
Sanicro® 30 是 Alloy 800 奥氏体镍铁铬合金的低碳版本。该牌号用于核电站 (PWR) 中的蒸汽发生器管道和其他温度高达约 550°C (1020°F) 的换热器，其中需要良好的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 和晶间腐蚀。
更多与材料腐蚀、机械和物理性能相关的技术信息和图表显示在材料页面右侧的数字中。
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Sanicro 30 退火
数据表更新于 2019-09-19 07:12（取代所有以前的版本）
属性
一般
| 属性 | 温度 | 值 |
|---|---|---|
| 密度 | 23.0℃ | 8克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | 20.0℃ | 200 帕 | |
| 400.0℃ | 175 帕 | ||
| 600.0℃ | 160 帕 | ||
| 伸长率A2 | 23.0℃ | 30% | 分钟。 |
| 硬度、维氏硬度 | 23.0℃ | 150 [-] | |
| 抗拉强度 | 23.0℃ | 520 - 689 兆帕 | |
| 屈服强度Rp0.1 | 20.0℃ | 210兆帕 | 分钟。 |
| 100.0℃ | 215兆帕 | 分钟。 | |
| 200.0℃ | 195兆帕 | 分钟。 | |
| 300.0℃ | 185兆帕 | 分钟。 | |
| 400.0℃ | 180兆帕 | 分钟。 | |
| 500.0℃ | 170兆帕 | 分钟。 | |
| 600.0℃ | 165兆帕 | 分钟。 | |
| 屈服强度Rp0.2 | 20.0℃ | 207兆帕 | 分钟。 |
| 100.0℃ | 190兆帕 | 分钟。 | |
| 200.0℃ | 175兆帕 | 分钟。 | |
| 300.0℃ | 165兆帕 | 分钟。 | |
| 400.0℃ | 160兆帕 | 分钟。 | |
| 500.0℃ | 150兆帕 | 分钟。 | |
| 600.0℃ | 145兆帕 | 分钟。 | |
热
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 100.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°C至上述温度 |
| 200.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°C至上述温度 | |
| 300.0℃ | 1.6E-5 1/K | 20°C至上述温度 | |
| 400.0℃ | 1.65E-5 1/K | 20°C至上述温度 | |
| 500.0℃ | 1.65E-5 1/K | 20°C至上述温度 | |
| 600.0℃ | 1.7E-5 1/K | 20°C至上述温度 | |
| 比热容 | 20.0℃ | 475 J/(kg·K) | |
| 100.0℃ | 500焦/(kg·K) | ||
| 200.0℃ | 515 J/(kg·K) | ||
| 300.0℃ | 525 J/(kg·K) | ||
| 400.0℃ | 525 J/(kg·K) | ||
| 500.0℃ | 535 J/(kg·K) | ||
| 600.0℃ | 585 J/(kg·K) | ||
| 导热系数 | 20.0℃ | 12 W/(m·K) | |
| 100.0℃ | 14 W/(m·K) | ||
| 200.0℃ | 16 W/(m·K) | ||
| 300.0℃ | 17 W/(m·K) | ||
| 400.0℃ | 18 W/(m·K) | ||
| 500.0℃ | 20W/(m·K) | ||
| 600.0℃ | 23 W/(m·K) | ||
电气
| 属性 | 温度 | 值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20.0℃ | 9.9E-7 Ω·m |
| 100.0℃ | 1.01E-6 Ω·m | |
| 200.0℃ | 1.03E-6 Ω·m | |
| 300.0℃ | 1.05E-6 Ω·m | |
| 400.0℃ | 1.08E-6 Ω·m | |
| 500.0℃ | 1.12E-6 Ω·m | |
| 600.0℃ | 1.18E-6 Ω·m | |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 铝 | 0.3% | ||
| 碳 | 0.03 % | 最大。 | |
| 铬 | 20% | ||
| 钴 | 0.1% | 较低的内容可以在协议后指定。 | |
| 铜 | 0.1% | 最大。 | |
| 铁 | 余额 | ||
| 锰 | 0.6% | ||
| 镍 | 32% | ||
| 磷 | 0.02% | 最大。 | |
| 硅 | 0.5% | ||
| 硫磺 | 0.015 % | 最大。 | |
| 钛 | 0.5% | ||
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 认证 | 认证：根据 ASME 锅炉和压力容器规范第 III 部分第 1 部分和第 VIII 部分第 1 和 2 部分批准使用 | |
| 冷成型 | 冷弯后的热处理通常不需要，但必须根据弯曲程度和操作条件来确定这一点。如有热处理，应采取去应力或固溶退火的形式。 | |
| 腐蚀特性 |
一般腐蚀： Sanicro® 30 对有机酸和无机酸的耐受性与 ASTM TP 304 类型的钢大致相同。除了在非常高的浓度和温度下，它对氢氧化钠的耐受性非常好。
点蚀：该材料的耐点蚀性能比 ASTM TP 304 钢稍好。
晶间腐蚀和应力腐蚀开裂：与标准合金 800 相比，Sanicro® 30 提高了抗晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂的能力。这是通过高度的稳定性和提供小粒度的生产顺序来实现的。与所有高镍合金一样，抗穿晶应力腐蚀开裂性能非常好。
气体腐蚀：一般来说，这种牌号不能在足以引起气体腐蚀问题的温度下使用。对于这种情况，选择合适的金属是 Sanicro® 31HT。但与 Sanicro® 31HT 相比，Sanicro® 30 的耐气体腐蚀性能大致相同。 | |
| 热处理 |
管子在热处理状态下交付。如果进一步处理后需要再次处理，建议使用以下方法。 应力消除：800-875°C (1470-1605°F)，10-15 分钟，在空气中冷却。 固溶退火：950-1050°C（1740-1920°F），1-10分钟，在水中或空气中快速冷却。 | |
| 热成型 | 热弯在1050-850°C（1920-1560°F）下进行，并应进行固溶退火。 | |
| 其他 |
供货形式： 提供热加工或冷加工、固溶退火和白酸洗或光亮退火的管材。主要尺寸范围见右图，部分尺寸可按要求提供。 | |
| 焊接 |
Sanicro® 30 的可焊性良好。合适的熔焊方法是手工电弧焊（MMA/SMAW）和气体保护电弧焊，首选TIG/GTAW方法。
由于该材料具有低导热性和高热膨胀性。因此，应事先仔细选择焊接计划，以尽量减少焊接接头的变形。如果担心残余应力，可以在焊接后进行固溶退火。 对于 Sanicro® 30，建议热输入 <1.0 kJ/mm 和层间温度 <100°C (210°F)。应该使用串珠焊接技术。
推荐的填充金属：
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金属