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Sanicro® 30 冷加工合金 —— 面向高温核应用的镍铁铬合金

产品概述

Sanicro® 30 是 Alloy 800 奥氏体镍铁铬合金的低碳版本。该钢级用于核电站(压水堆)的蒸汽发生器管及其他最高工作温度约 550°C (1020°F) 的换热器,适用于需要良好抗应力腐蚀开裂(SCC)和晶间腐蚀性能的场合。

更多与材料腐蚀、力学及物理性能相关的技术信息和图表,请参阅材料页面右侧的图示。

性能参数

一般性能

性能项目 温度 数值
密度 23.0 °C 8 g/cm³

力学性能

性能项目 温度 数值 备注
弹性模量 20.0 °C 200 GPa
400.0 °C 175 GPa
600.0 °C 160 GPa
伸长率 A2 23.0 °C 30 % 最小值
维氏硬度 23.0 °C 170
抗拉强度 23.0 °C 570 - 700 MPa
屈服强度 Rp0.1 20.0 °C 335 MPa 最小值
100.0 °C 335 MPa 最小值
200.0 °C 320 MPa 最小值
300.0 °C 310 MPa 最小值
400.0 °C 300 MPa 最小值
500.0 °C 290 MPa 最小值
600.0 °C 285 MPa 最小值
屈服强度 Rp0.2 20.0 °C 335 MPa 最小值
100.0 °C 325 MPa 最小值
200.0 °C 310 MPa 最小值
300.0 °C 300 MPa 最小值
400.0 °C 290 MPa 最小值
500.0 °C 280 MPa 最小值
600.0 °C 275 MPa 最小值

热学性能

性能项目 温度 数值 备注
热膨胀系数 100.0 °C 1.6E-5 1/K 20°C 至所列温度
200.0 °C 1.6E-5 1/K 20°C 至所列温度
300.0 °C 1.6E-5 1/K 20°C 至所列温度
400.0 °C 1.65E-5 1/K 20°C 至所列温度
500.0 °C 1.65E-5 1/K 20°C 至所列温度
600.0 °C 1.7E-5 1/K 20°C 至所列温度
比热容 20.0 °C 475 J/(kg·K)
100.0 °C 500 J/(kg·K)
200.0 °C 515 J/(kg·K)
300.0 °C 525 J/(kg·K)
400.0 °C 525 J/(kg·K)
500.0 °C 535 J/(kg·K)
600.0 °C 585 J/(kg·K)
热导率 20.0 °C 12 W/(m·K)
100.0 °C 14 W/(m·K)
200.0 °C 16 W/(m·K)
300.0 °C 17 W/(m·K)
400.0 °C 18 W/(m·K)
500.0 °C 20 W/(m·K)
600.0 °C 23 W/(m·K)

电学性能

性能项目 温度 数值
电阻率 20.0 °C 9.9E-7 Ω·m
100.0 °C 1.01E-6 Ω·m
200.0 °C 1.03E-6 Ω·m
300.0 °C 1.05E-6 Ω·m
400.0 °C 1.08E-6 Ω·m
500.0 °C 1.12E-6 Ω·m
600.0 °C 1.18E-6 Ω·m

化学成分(质量分数,%)

元素 含量 备注
铝 0.3
碳 0.03 最大值
铬 20
钴 0.1 经协商可规定更低含量
铜 0.1 最大值
铁 余量
锰 0.6
镍 32
磷 0.02 最大值
硅 0.5
硫 0.015 最大值
钛 0.5

工艺性能

性能项目 详细信息
认证

认可:根据 ASME 锅炉与压力容器规范 Section III Division 1 及 Section VIII Division 1 和 2 批准使用。

冷成形

冷弯后通常无需热处理,但需根据弯曲程度和工况决定。如需热处理,应采用消除应力或固溶退火。

耐腐蚀性能

均匀腐蚀: Sanicro® 30 对有机酸和无机酸的耐腐蚀性与 ASTM TP 304 型钢大致相当。除极高浓度和温度外,其对氢氧化钠的耐腐蚀性很好。

点蚀: 该材料的抗点蚀性略优于 ASTM TP 304 型钢。

晶间腐蚀和应力腐蚀开裂: 与标准 Alloy 800 相比,Sanicro® 30 对晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂的抗性均有提高。这是通过高度稳定化和产生细小晶粒的生产工艺实现的。作为所有高镍合金的共性,其抗跨晶应力腐蚀开裂性能很好。

气体腐蚀: 该钢级一般不用于气体腐蚀成为问题的高温场合。此类情况应选用 Sanicro® 31HT。不过,与 Sanicro® 31HT 相比,Sanicro® 30 的气体腐蚀抗性大致相当。

热处理

管材以热处理状态交付。若后续加工需另行热处理,建议如下:

消除应力:800-875°C (1470-1605°F),10-15 分钟,空冷。

固溶退火:950-1050°C (1740-1920°F),1-10 分钟,水冷或空冷快冷。

热成形

热弯在 1050-850°C (1920-1560°F) 进行,后应进行固溶退火。

其他

供货形式:

管材按热加工或冷加工、固溶退火并白色酸洗或光亮退火状态供货。主要尺寸范围见右侧图示,特定尺寸可按要求供货。

焊接

Sanicro® 30 具有良好的焊接性。适用的熔焊方法包括手工金属电弧焊 (MMA/SMAW) 和气体保护电弧焊,首选 TIG/GTAW 方法。

由于材料导热性低、热膨胀大,焊接方案应提前精心选择,以最小化焊接接头变形。若关注残余应力,焊后可进行固溶退火。

建议 Sanicro® 30 热输入 <1.0 kJ/mm,层间温度 <100°C (210°F)。应采用单道焊缝焊接工艺。

推荐填充金属:

  • TIG/GTAW 或 MIG/GMAW 焊接
    • ISO 18274 S Ni 6082 / AWS A5.14 ERNiCr-3(如 Exaton Ni72HP)
  • MMA/SMAW 焊接
    • ISO 14172 E Ni 6182 / AWS A5.11 ENiCrFe-3(如 Exaton Ni71)

数据表更新:2019-09-19 07:12(取代所有早期版本)

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