GE 研究风力涡轮机叶片的增材制造
2 月 5 日宣布 GE Research、GE 可再生能源（法国巴黎）和 LM Wind Power（丹麦科灵）是 GE 可再生能源业务，最近被美国能源部 (DOE) 选中，研究 3D 打印风力涡轮机的设计和制造刀片。 GE 业务部门将与橡树岭国家实验室（ORNL，美国田纳西州诺克斯维尔）和美国能源部的国家可再生能源实验室 (NREL) 合作开展一个为期 25 个月、耗资 670 万美元的项目，以开发和展示集成增材制造（ AM) 工艺，用于大型转子的新型高性能风力叶片设计。美国能源部于 2021 年 1 月 13 日宣布该奖项。
“我们很高兴与美国能源部先进制造办公室以及我们的世界级合作伙伴合作，引入高度创新的先进制造和增材工艺，彻底改变最先进的风力叶片制造工艺，”Matteo 说Bellucci，GE 可再生能源先进制造领导者。 “增材制造可以在风电行业带来成本和性能竞争力的重大变化，并帮助 GE 可再生能源支持我们的客户更远、更快地推动能源转型。”
该项目将提供一个可进行结构测试的全尺寸叶尖，以及三个将安装在风力涡轮机上的叶尖。拟议的项目将专注于低成本的热塑性塑料表皮和印刷增强材料。
据通用电气称，该项目在商业化后还将通过降低制造成本、提高供应链灵活性以及提供由更多可回收材料制成的更轻重量的叶片，提高陆上和海上风能的竞争力。目标是缩短设计周期时间，从而有可能实现更多的风电场优化，这将进一步提高风电场的年度能源产量并降低能源的平准化成本。
“通过 GE 的研究实验室，我们拥有完整的风能业务组合，”GE Research 首席研究员 Todd Anderson 补充道。 “多年来，GE 科学家成功地将我们在航空领域的材料和复合材料专业知识传统应用于风能领域。二十多年前，我们率先在喷气发动机中引入了轻型复合材料风扇叶片。今天，我们与我们的业务合作伙伴和领先的国家实验室一起，利用这些经验和更多的经验来提供更先进的风力叶片，将风力发电的成本和性能提升到一个新的水平。”
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