SABICs 规模创新
SABIC（荷兰锡塔德）在 2019 年 JEC World 上展示了其新的数字复合材料制造线的虚拟现实技术——该公司与 Airborne（海牙，荷兰）并由西门子（德国慕尼黑）和库卡（德国奥格斯堡）技术提供支持。
该展示被称为“规模创新”，展示了生产线的各个方面，该生产线专为大规模制造定制的热塑性复合层压板而设计。该生产线使用包括机器人在内的数字技术来定制平面层压板，同时减少周期时间和成本。据报道，该系统能够每 60 秒生产四层层压板——每年 150 万个零件。
生产线由三大系统组成。其前端系统可处理 UD 磁带的高速进给。在那里，胶带被检查、层压和点焊成预制件。从那里，预成型件移动到自动压机系统进行高速固结——由于使用了热塑性复合材料 (TPC)，因此不涉及固化，只涉及熔化、流动、固结和冷却。然后对固结部件进行修整并检查尺寸、平整度和表面缺陷。据说在检查过程中采用了机器学习和人工智能，以随着时间的推移实现持续改进。
目前该生产线是为 SABIC 的材料设置的，但可以定制。
“这条生产线是为我们的材料制造的，目前针对聚碳酸酯进行了微调；然而，线路是灵活的。因此可以针对不同的基体/纤维材料/组合进行定制，”SABIC 首席技术官 Markus Kremers 说。 “这对我们来说是一个起点。我们现在生产数千个零件，到2019年我们将达到数十万个，为笔记本电脑制造商做好准备。然后我们可以为其他聚合物定制生产线。”
树脂