JEC World 2019 预览：Engel

在 JEC World 2019 上，Engel Austria（施韦特贝格，奥地利）展示了其用于加工有机片材和单向胶带、原位聚合、高压树脂传递模塑 (HP-RTM) 和使用 SMC 流塑成型的技术。

恩格尔在展会上展示了其有机熔炼工艺，并展示了样品部件。该过程涉及热塑性纤维复合材料预浸料的成型和功能化，例如有机片材和单向胶带。例如，加强筋或组装元件可以在使用热塑性塑料热成型后立即进行二次成型，据说可以实现高效和全自动的制造过程。在美国，Engel 表示，它正在使用这项技术批量生产要求苛刻的结构部件，这些部件具有重量轻、碰撞性能好的特点。 Engel 提供了一台 duo 注塑机、几个用于准备大量金属嵌件和处理有机板的 easix 关节机器人、一个 viper 线性机器人和一个 Engel 红外 (IR) 烤箱作为自动化大批量生产的集成系统解决方案。

据说 Engel 有机熔体技术适用于有机片材和具有热塑性基质的单向玻璃和/或碳纤维增强带。为提高效率，可以在注塑成型工艺周期内在线铺设和加固纤维堆。除了成型机、机器人和红外烤箱，还使用了内部开发和设计部门提供的具有光学图像处理功能的拾放胶带堆叠装置。最近，Engel 与其合作伙伴 Fill（奥地利 Gurten）一起扩大了其产品范围，包括用于具有不同壁厚的纤维堆叠的整合单元。

展示的另一种工艺，ε-己内酰胺原位聚合成纤维增强塑料复合材料支撑结构及其在注塑成型中的功能化。在 Engel v-duo 立式机器中，反应成型和注塑成型工艺并行进行。据该公司称，由于熔化的 ε-己内酰胺的低粘度，预成型的干燥增强纺织品可以特别好地润湿，在聚合成聚酰胺 6 (PA6) 时产生弹性粘合。这在模具的第二个腔体中通过包覆成型由纤维增强 PA6 制成的加强肋和轮廓来实现。 Engel 是市场上第一家依赖原位聚合所需的固体单体熔化和加工能力的供应商，据说这可以降低热负荷，从而提高产品质量。较低的操作高度简化了手工作业。同时，v-duo实现了高效的自动化解决方案，加速了新开发的加工方法的产业化。

还将展出奥迪 A8 的 CRP 后面板，由福伊特复合材料公司（德国加兴）在 Engel v-duo 1700 机器上使用全自动 HP-RTM 工艺生产。

恩格尔还将展示由片状模塑料 (SMC) 制成的齿轮架。在一个开发项目中，Engel 与约翰内斯开普勒大学（奥地利林茨）的聚合物产品工程 IPPE 研究所以及 Hexcel（美国康涅狄格州斯坦福德）和 Alpex（奥地利米尔斯）一起开发了一种生产工艺基于齿轮架的流延成型。起始材料是扁平碳纤维预浸料，纤维长度为 50 毫米，环氧树脂基体。据说对第一批部件的分析表明，与原始铝部件相比，重量减轻并改善了部件性能。

Engel 表示，使用 SMC 进行流塑成型适用于一系列纤维复合材料部件，从复杂的可见和外壳部件到具有集成功能的结构部件。在短周期内，可以实现复杂的几何形状和可喷涂的表面质量。该公司表示，Engel v-duo 机器适用于 SMC 加工，因为它具有强大的测量和控制技术、灵活的压缩成型工艺和集成的平行度控制。加工参数也很容易适应组件要求。

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