T-Fit® 有助于保证安全和质量 - 并节省能源 - 在 KMF Coo​​perative

高性能 T-FIT® 卫生和 T-FIT® 工艺绝缘材料可降低冷凝和交叉污染的风险。

冷凝是食品和饮料生产商长期面临的重大风险，也是污染的常见催化剂，可能会损害产品质量和品牌声誉。

当卡纳塔克邦牛奶生产商联合会 (KMF) 最近发现冷凝是一个问题时，印度领先的乳制品合作社使用 Zotefoams 的高性能 T-FIT 绝缘材料解决了这些问题。 T-FIT Process 和 T-FIT Hygiene 解决方案的安装极大地降低了冷凝风险，并大大降低了持续维护成本，同时显着节省了能源。

KMF 是印度第二大乳制品合作社，并通过其“Nandini”品牌成为新鲜和巴氏杀菌奶制品（包括冰淇淋）的市场领导者。保持产品质量至关重要，因此当食品安全和标准局的外部合规审计发现现有绝缘材料存在问题时，KMF 迅速采取了行动。传统的聚氨酯泡沫和丁腈橡胶管道绝缘材料因热疲劳而出现裂纹形式的磨损迹象，使冷凝水进入，从而可能滋生细菌和真菌以及可能的交叉污染。

常见问题

冷凝在冷藏和冷冻食品生产中很常见，季节性温度和生产流程各不相同。如果管道表面的温度低于其环境的露点，则冷管道特别容易发生冷凝，导致冷凝水滴将各种杂质转移到生产过程中。

对于 KMF 而言，生产线温度在 -5oC（在冰淇淋生产期间）和蒸汽和就地清洗 (CIP) 程序期间的峰值 90oC 之间有规律的变化带来了一个特殊的挑战。这导致在冷和热操作条件下的能量损失。此外，CIP 后管子表面的碱液形成也很明显，总体结果是 KMF 人员不得不过度努力工作以保持必要的严格质量标准。

专为要求苛刻的环境而设计

KMF 与印度的 T-FIT 团队密切合作，用 T-FIT Hygiene 和 T-FIT Process 技术绝缘材料替换现有的绝缘材料。 Hygiene 和 Process 专为应对最严苛、高度受控的生产环境中的特定挑战而设计，由 Zotefoams 的 ZOTEK® 高性能泡沫制成，而 Hygiene 则由 ZOTEK F（一种精细的闭孔 PVDF 泡沫）制成，而 Process 则来自ZOTEK N，一种坚韧的尼龙泡沫。

Zotefoams 专有的三级制造工艺提供了一套独特的使用性能优势，包括易于清洁、对大多数化学品具有免疫力、工作温度范围宽、出色的易燃性和抗紫外线性。由于所有 T-FIT 产品也都保证不含微粒，因此可以在生产过程中进行安装，无需个人防护装备或帐篷或头罩等特殊防护要求。

T-FIT Hygiene 专为无菌快速消费品应用，尤其是食品加工而量身定制，已改装到冷冻机和冰淇淋灌装线，以防止形成冷凝。 T-FIT 工艺专为需要耐热绝缘的工艺区域而设计，应用于蒸汽和 CIP 管线。 T-FIT 工艺可在高达 200oC 的温度下保持稳定 (EN14707)，可承受管道被蒸汽冲洗以防止污染时出现的温度峰值。

主要优势

除了解决 KMF 的冷凝问题外，T-FIT Hygiene 和 T-FIT Process 与之前的聚氨酯泡沫和丁腈橡胶管道绝缘材料相比，还提供了其他主要优势。 T-FIT 更耐用、更易于维护，并显着减少了综合热损失 — 3 英寸 CIP 生产线减少了 96%，2.5 英寸冷却器生产线减少了 80%。一年多来，这些减少加起来大大节省了能源消耗。

Zotefoams 公司
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