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哪些定制金属制造技术可以增加整体价值?

价值是标准金属制造项目和定制制造解决方案之间的主要区别。每个定制金属制造项目都不可避免地从研究开始,以评估合适的材料和方法,以经济高效地生产每个独特的制造设计。

从设计到交付,定制金属制造过程旨在产生更耐用、更优质的结果,从而提供长期价值,无论是小型金属配件还是大型定制项目。

这篇文章包括一些定制制造技术的例子,这些技术可以生产出具有长期价值的优质制造。

确立设计意图

金属制造项目的设计对于达到预期的结果(即附加值)至关重要。全方位服务的制造商可以采用标准计划或工程图来完成详细设计,即使是最复杂的项目也能实现预期的结果。这可能需要根据行业特定的要求或法规对设计进行改进和测试,并确定所有必需的组件以作为最终项目的构建块。

金属切削与成型

在切割过程开始之前,金属制造商必须评估哪种方法适合金属类型和厚度。激光切割是精密金属制造或要求严格公差的重型钢板的有效选择。另一方面,激光对于金属复合材料或含有杂质的材料并不理想。

形成金属可能需要弯曲、板材和角钢轧制或冲压。选择正确的机器以提供所需的结果至关重要。金属成型的成功取决于选择正确的机器来执行任务。提供全方位服务的金属制造商可能会在内部拥有必要的设备,这可以节省时间和资源。

定制焊接能力和组装

定制焊接和组装技术可以保证每个项目都符合特定的行业标准。拥有经过认证的焊工和强大的质量控制计划的定制制造商更有可能满足增加价值的行业要求。如果您正在考虑与金属制造商合作,请务必要求提供焊工认证文件。

除此之外,所有组件和子组件应一起测试,以确保最终制造项目按预期运行。理想情况下,整个组装过程应作为制造商结构化质量控制实践的一部分进行记录。

制造组件应尽可能以最完整的形式运送,而较大的项目应与大型子组件一起运送,以便在抵达时快速组装。这种方法可以显着减少项目时间和人工费用。

附加价值的专家整理

从表面处理到最终精加工,寻找可以延长定制金属制造寿命的制造商,从而为每个项目投资带来切实的回报。

精加工是准备使用金属产品的最后一步,是任何金属制造项目的关键组成部分。精加工有助于使产品更耐腐蚀,同时提供更高的电气、化学或锈蚀性。

除此之外,精加工增加了额外的耐用性,并使金属表面看起来最好。对于大多数项目,产品的完成度取决于其预期用途。

金属精加工包含不止一个过程,因此可以通过多种方式执行。当您制定下一个金属制造项目的计划时,请在选择精加工选项时考虑以下因素:


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