流体系统制造如何缓解资源限制

流体系统制造如何缓解资源限制

Bill Menz，全球技术中心总监

今天的流体系统运营商的任务是从他们的系统中产生尽可能多的价值。在整个流体系统的许多点上，一些常见的低效率可能使这具有挑战性。

在当今的工业环境中，控制这些低效率可能比以往任何时候都更加困难。世界各地的工业流体处理设施必须事半功倍，因为资深员工接近或即将退休，并留下越来越大的技能差距。与此同时，随着组织越来越多地寻求削减成本的措施以在不断变化的行业中最大限度地提高盈利能力，全球内部技术人员已经减少。

尤其是维修和仪表技术人员短缺。然而，他们所扮演的角色与以往一样重要。即使运营商拥有较少的内部资源来完成这项工作，确保整个流体系统中关键应用程序的正常运行和良好运行仍然是必不可少的。

植物如何克服这些挑战？外包一些常见但关键的制造和组装工作可能是流体系统运营商专注于最大化最终产品价值的一种方式。但是，在与关键系统的外部供应商合作时，需要考虑一些重要的因素。操作员如何判断每个连接处是否进行了高质量、无泄漏的工作？

以下是您可以外包的一些常见的基本应用程序以及为什么它可能是有益的。

抓取采样板

对于任何产生具有精确化学成分的产品的流体系统，质量抓取取样实践是必须的。质量抓取采样组件有助于确保样品准确性，这对于确保产品质量非常重要。此外，由于技术人员从运行过程中采集样本，因此需要仔细设计和制造以确保操作员和工厂的安全。

在老化的流体系统中，经常会看到基本的抓取取样系统（例如，一个从工艺管线上取下而没有额外保护措施的阀门）经常用于获取样品，这种情况并不少见。这个过程不仅不安全，而且根据过程或应用，它可能不会产生具有代表性的样本。更新这些设计是保持人员安全和样品代表性的必要条件，但为此分配资源并不总是那么容易。

具有针对各种应用需求量身定制的不同设计和配置的定制抓取采样系统现已上市。安全、准确的采样系统必须将压力、时间延迟、温度、有害材料、结构材料、表面处理和净化都纳入其设计考虑因素。对于缺乏资源的采样系统工程师，将这些关键系统的制造和组装委托给专家团队可能是有益的。

密封支持系统

机械密封是泵、压缩机和各种其他旋转设备的关键部件。为确保这些密封件始终可靠运行，可以设计密封件支持系统以实现可靠的性能和易于维护。

密封支持系统通常每周 7 天、每天 24 小时运行，这使得它们的持续可靠性成为旋转设备操作员的主要关注点。因为它们支持工厂的关键基础设施，所以这些系统在设计、构造和整个选择单个组件的过程中都需要高度的可靠性。例如，在支撑系统中使用管道代替焊接管可以大大减少支撑系统中潜在泄漏点的数量。如果密封支持系统由于泄漏或其他原因而失效，则可能导致密封失效和代价高昂的工厂计划外停机。

在当今的工业环境中，并不总是能够确保密封支持系统得到持续监控或适当服务。如果需要更换部件，必须迅速完成以避免长时间停机。应考虑供应链可靠性、主动服务和支持以及优质零件。选择能够提供所有这些服务的供应商有助于确保一致的运营效率。

气体分配系统

许多工业操作使用各种工业气体，这些气体通过气瓶、散装气体储存或现场生成输送到工厂。由于流体系统操作员负责许多其他关键过程，因此在定期维护期间忽略气体分配系统的情况并不少见。在这些情况下，工厂不仅会因系统泄漏而蒙受损失，而且严重的安全风险可能会不受控制，尤其是在系统携带氢气或氧气等潜在危险气体的情况下。

在这里，优质组件和密封设计与工厂中的任何其他关键应用一样重要，同时还要进行持续的维护和检查。气体分配是一个更为关键的系统，资源紧张的工厂可以利用可靠、知识渊博的供应商来抢占优势。

选择流体系统制造提供商时应考虑的事项

在当今的工业流体处理行业，内部技术仪器资源并不是大多数工厂经理可以支配的奢侈品。为了确保整个工厂中每个流体系统和应用程序的正常运行，许多操作员和工程师一直在进行防御，而不是为他们的设施和业务增加价值。

外包关键系统和应用程序的制造是工厂经理缓解这些资源限制的一种方式，但重要的是选择具有合适质量的供应商来改善运营。工程专业知识、严格的测试以及高质量的组件和材料是需要寻找的东西，以及设计团队的积极帮助，他们致力于通过定制或常规可重复解决方案满足独特需求。

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