304和202不锈钢有什么区别？

1。不锈钢是什么钢？

不锈钢是钢的一种。钢是指碳（C）含量小于2%，铁含量大于2%的钢。在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素，提高了钢的性能，使钢耐腐蚀（即不生锈）就是我们常说的不锈钢。

2。为什么不锈钢有不同的钢种？

在不锈钢冶炼过程中，由于添加的合金元素种类不同，不同品种的添加量也不同。它们的特性也不同，加了不同的钢种来区分。

3。什么样的不锈钢不容易生锈？

影响不锈钢腐蚀的主要因素有3个：

1：合金元素的含量，一般来说，铬含量在10.5%的钢中是不容易生锈的。铬和镍的含量越高，耐腐蚀性越好。例如304材料中镍的含量为8-10%，铬的含量达到18-20%。这种不锈钢在正常情况下不会生锈。

2：生产厂家的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂，可以保证合金元素的控制、杂质的去除、钢坯冷却温度的控制，因此产品质量稳定可靠，内质量好，不容易生锈。相反，一些小钢厂设备和技术落后。在冶炼过程中，杂质无法去除，生产出来的产品难免生锈。

3：外部环境干燥通风环境不易生锈。并且空气湿度大，连续阴雨天气，或者空气中pH值高的环境容易生锈。 304不锈钢，周围环境太差会生锈。

4。不锈钢是没有磁性的，是没有磁性的好不锈钢吗？如果微带是磁性的，不就是304吗？

很多顾客去市场买不锈钢，带上一块小磁铁。没有磁性就不会生锈。其实这是一种错误的理解。

无磁不锈钢带是由结构的结构决定的。在凝固过程中，钢水会形成“铁素体”、“奥氏体”、“马氏体”等不同结构的不锈钢。 “基本”和“马氏体”不锈钢都是磁性的。 “奥氏体”不锈钢具有良好的综合力学性能、工艺性能和可焊性，但仅在耐腐蚀性方面，磁性“铁素体”不锈钢比“奥氏体”不锈钢强。

目前市场上所谓的高锰低镍的200系和300系不锈钢虽然没有磁性，但其性能与高镍的304有很大区别。反而304经过了拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理，也会产生微磁，所以用无磁来判断不锈钢的好坏是一种误解和不科学。

5。不锈钢为什么会生锈？

当不锈钢表面出现褐色锈斑（斑点）时，人们会惊讶：“不锈钢不生锈，生锈不是不锈钢。这可能是钢铁的问题。”其实这是对不锈钢缺乏了解的片面误解。不锈钢在某些条件下也会生锈。

不锈钢具有抗大气氧化的能力，即不生锈，在含酸、碱、盐的介质中也具有抗腐蚀的能力，即耐腐蚀。但其防腐能力的大小因钢材本身的化学成分、相互状态、使用条件和环境介质种类而异。如304材质，在干燥清洁的大气中，具有绝对优异的耐腐蚀性，但移到海滩地区，在含有大量盐分的海雾中，会很快生锈。因此，它不是任何一种不锈钢，耐腐蚀，始终不生锈。

不锈钢依靠其表面形成的一层极薄、坚固、致密且稳定的富铬氧化膜（保护膜），阻止氧原子继续渗入并继续氧化，从而获得耐腐蚀性。一旦由于某种原因，薄膜不断被破坏，空气或液体中的氧原子会不断渗入或金属中的铁原子会不断析出，形成松散的氧化铁，金属表面也会不断受到影响.

这种表面膜的损坏形式有很多种，日常生活中比较常见的有以下几种：

1. 不锈钢的表面存放着含有其他金属元素的灰尘或异质金属颗粒的附着物，这些灰尘是潮湿的。在空气中，附着体和不锈钢之间的冷凝水将两者连接起来，形成微电池，引发电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。
2. 有机汁液（如瓜类、蔬菜、面汤、汤汁等）附着在不锈钢表面。在水和氧气存在下，生成有机酸，长时间腐蚀金属表面。
3. 不锈钢表面附着酸、碱、盐类物质（如装修墙面碱水、石灰水喷淋试验）造成局部腐蚀。
4. 在受污染的空气中（含有大量硫化物、氧化物和氢氧化物的大气），与冷凝水接触会形成硫酸、硝酸和醋酸液点，引起化学腐蚀。

上述情况都会对不锈钢表面的保护膜造成破坏，造成腐蚀。

因此，为确保金属表面永久光亮不生锈，我们建议：

① 装饰不锈钢表面必须经常清洗擦洗，去除附着物，排除引起腐蚀的外在因素。

② 市场上有一种201和202制成的不锈钢，在沿海地区容易生锈，适合在没有工业污染和空气腐蚀的环境中使用。

③ 沿海地区采用304不锈钢，耐海水腐蚀。

6。不锈钢一旦出现锈斑，如何处理？

a) 化学法：

用酸洗膏或喷剂辅助生锈部位重新钝化，形成氧化铬膜，恢复耐腐蚀性能。酸洗后，为了去除所有污染物和酸残留，用清水冲洗是非常重要的。全部处理完毕后，用抛光设备再次抛光，再用抛光蜡密封。对于有轻微锈斑的，可以用1:1的汽油和机油混合物用干净的布擦去锈斑。

b) 机械法：

喷砂，使用玻璃或陶瓷颗粒进行清洁、浸没、刷涂和抛光。可以用机械的方法擦去之前去除的材料、抛光材料或斜材料造成的污染。各种污染，尤其是外来铁颗粒，都可能成为腐蚀源，尤其是在潮湿的环境中。

因此，机械清洁的表面应在干燥条件下进行适当清洁。采用机械方法只能清洁表面，不能改变材料本身的耐腐蚀性能。因此，建议在机械清洗并用抛光蜡密封后，再用抛光设备重新抛光。