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卧式加工中心在加工中的优缺点是什么?

卧式加工中心是指主轴与工作台平行设置的加工中心。一般卧式加工中心有三到五个坐标运动轴。通常的卧式加工中心配备工作台旋转轴。常见的是三个线性坐标轴用于加工一个工作台旋转坐标轴。

工件一次装夹即可完成除安装面和顶面以外的其他四个面的加工。卧式加工中心一般加工箱形工件。

本文将介绍卧式加工中心的优缺点。

卧式加工中心的优势

  1. 与立式加工中心相比,卧式加工中心具有更好的排屑能力,特别是在加工模具型腔时,卧式加工中心的排屑没有问题,而立式加工中心的不同之处在于它使用立式加工中心加工模具型腔时,切屑难以去除,严重时可能对工件和刀具造成损坏。
  1. 由于卧式加工中心结构复杂,结构刚性非常好,可加工重型工件,如汽车发动机气缸等大型重型工件。
  2. 由于卧式加工中心的结构非常复杂,因此具有非常强的抗震性。卧式加工中心无论是在静载荷下还是在动载荷下,抗震性能都非常好。

卧式加工中心的缺点

  1. 由于卧式加工中心的结构非常复杂,工程师在调试加工参数时有很多不便。同时在测量工件和观察刀具运行轨迹方面也存在诸多不便。
  2. 与立式加工中心相比,由于卧式加工中心体积较大,占地面积非常大。
  3. 与立式加工中心相比,卧式加工中心结构复杂,让很多新手一头雾水,而且卧式加工中心的价格非常昂贵。

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