镀锌、镀镉、镀铬、镀镍有什么区别
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄薄的其他金属或合金的过程。是利用电解使金属或其他材料表面附着一层金属膜，以防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反射率、耐腐蚀性（硫酸铜等）和提升美感。
电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镉、镀镍、镀锌等具体工艺。在制造业中，以镀锌、镀镉、镀铬和镀镍最为广泛。而这四个有什么区别呢？
镀锌：
特点：
锌在干燥空气中比较稳定，不易变色。在水和潮湿的气氛中，与氧气或二氧化碳反应生成氧化物或碱性碳酸锌膜，可防止锌继续被镀覆氧化，起到保护作用。
锌在酸、碱和硫化物中易腐蚀。镀锌层通常必须被钝化。在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后，形成的钝化膜不易与潮湿空气相互作用，防腐能力大大增强。对于弹簧件、薄壁件（壁厚<0.5m）和要求机械强度高的钢件，必须除氢，铜及铜合金件不得加氢。
镀锌成本低，加工方便，效果好。锌的标准电位相对为负，因此锌涂层是许多金属的阳极涂层。
应用：
镀锌广泛用于大气条件等良好环境，但不适用于摩擦部位。
镉 P 合成
特点：
对于与海洋大气或海水接触以及在70℃以上热水中的零件，镉镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性好。在稀盐酸中溶解缓慢，但在硝酸中极易溶解。易溶于碱，不溶于碱，其氧化物也不溶于水。
镉镀层比锌镀层软，镀层氢脆小，附着力强，在一定的电解条件下，得到的镉镀层比锌镀层更美观。但镉熔化时产生的气体是有毒的，可溶性镉盐也有毒。在正常情况下，镉在钢上是阴极涂层，在海洋和高温大气中是阳极涂层。
应用：
主要用于保护零件免受海水或类似盐溶液和饱和海水蒸气的大气腐蚀。许多航空、船舶和电子工业零件、弹簧和螺纹零件都使用镀镉。可抛光、磷化、做漆底层，但不能做食品用具。
铬 电镀
特点：
铬在潮湿大气、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐溶液和有机酸中非常稳定，易溶于盐酸和热浓硫酸。在直流电的作用下，若以铬层为阳极，则溶于烧碱溶液中。铬层附着力强，硬度高，800~1000V，耐磨性好，光反射性强，耐热性高。 480℃以下不变色，500℃以上开始氧化，700℃硬度明显下降。
其缺点是铬质硬、脆、易脱落，在受到交变冲击载荷时更为明显。并具有孔隙率。金属铬在空气中很容易钝化形成钝化膜，从而改变铬的电位。因此，铬成为铁的阴极涂层。
应用：
钢件表面直接镀铬作为防腐层并不理想。一般采用多层电镀（即镀铜→镀镍→镀铬）可以达到防锈和装饰的目的。
目前广泛用于提高零件的耐磨性、修复尺寸、反光和装饰灯。
镍 P 纬度
特点：
镍在大气和碱液中具有良好的化学稳定性，不易变色。只有当温度高于600°C时才会被氧化。在硫酸和盐酸中溶解缓慢，易溶于稀硝酸。在浓硝酸中易钝化，因此具有良好的耐腐蚀性。镍镀层硬度高，易于抛光，光反射率高，可增加外观。
它的缺点是它的孔隙率。为了克服这个缺点，可以采用多层金属电镀，镍是中间层。镍是铁的阴极镀层和铜的阳极镀层。
应用：
通常为了防止腐蚀，增加美观，一般用于保护装饰涂料。铜制品镀镍是理想的防腐效果，但由于镍的价格较贵，因此常采用镀铜锡合金代替镀镍。
制造工艺