CNC刀架货架存放各种刀架

随着自动化趋势的发展，数控刀架通常与自动换刀系统和其他相应的仪器和部件一起工作在一个集成的机床数控系统中。该系统通常包括控制单元、切割单元、主轴组、刀库单元、机械臂和其他一些小型载体。

发展历程

CNC刀架与自动换刀装置的研究和开发旨在减少过去现场操作人员在为工件更换或寻找下一个合适的刀具时通常会发生的非生产时间。在这种仪器发明之前的车床工作模式中，一台传统的机床只能使用单一工具。即使加装了刀塔，车床或许可以容纳大量的刀具，但刀塔上安装的刀具数量却是有限的。

有了这个限制，本发明将刀架与转塔连接起来，从而使整个过程顺利进行，而无需在换刀过程中进行人工操作。在这方面，切削刀具、刀架、主轴、顶出单元、抓取机构等的设计，都应以简单的结构设计，因为排除了人工操作和人为确定机构。 CNC控制的刀架可以自动存放不同标准和规格的刀架。

在车床中的应用

与刀库单元的设计相比，数控车床和车削中心的刀架机架更为简单。在 CNC 系统的控制下，这些刀架可以分别用每个刀架的特定编号进行编码，CNC 系统可以知道哪个刀架最适合目标加工过程。车床的CNC刀架通常位于靠近机壳的位置，而不是在机床内部。

与手动操作的壁挂式刀架架相比，这种架子也是多排的，每排可以有特定数量的孔，用于存放刀具架。传统版本可以直接安装在CNC机床机身上，也可以安装在任何适当空间的墙壁上。此外，不仅限于 HSK63A，许多尺寸规格都可以适应 HSK80B 和 HSK80D 刀柄尺寸。

在铣床中的应用

对于加装ATC系统和刀架架的铣床来说，这种情况非常少见，因为现在的铣床设计中，大多采用刀库而不是刀架作为优化预留的主要工具所有工具、刀架和许多其他工具相关单元的选择。

与自动换刀装置相连的刀库单元的使用和相应的刀具部件都在一个集成的CNC系统控制下，通过铣床供应商提供的固定计算机程序，很好地协调所有资源，避免人为错误问题可以在最小程度上消除。如果工作站真的很大，那么在铣床旁边肯定还会有一些其他安装的CNC刀架，而普通尺寸的刀库不能完全满足预期工作负载所需的刀架数量。

一些加工中心甚至设计有颗粒更换器和一个大隔间的自动化机械位置，可以存储所有制造任务中涉及的所有需要​​的工具相关单元。要让这个自动存储单元运行良好，一个简单的数控系统是不够的。可以在系统中部署一个更大的智能制造系统来控制机械单元的所有工作状态。智能监控系统可以向现场人工操作人员展示所有部件的运行状态和细节，他们可以根据智能ERP系统在屏幕上提供的信息进行计划工作管理。

对于要部署的这种制造ERP系统，安装的传统CNC工具和刀架机架也将在必要时进行集成和管理。该系统可以为管理者监控和模拟多种潜在情况，使全厂能够处理小批量、多品种的订单，是当今商业世界的潮流。

在磨床中的应用

与铣床相比，CNC磨削刀架的应用相对简单，因为通常磨削过程被置于整个工作计划的后期。

现在一些磨床制造商会在他们的磨床内部增加三坐标测量机系统，使圆柱外径、内径或表面质量的整个磨削过程在半成品阶段都准确无误。三坐标测量机是三坐标测量机的缩写，这种系统通常与磨头刀库集成在一起。对于这种先进的磨床，刀架也可以集成到刀库单元中，形成一个完全集成的存储系统，可以为磨削过程提供各种磨削需求。

打磨过程中，还可能涉及到磨光工具，相应的潜在单元可能包括但不限于松棉、法兰绒、处理螺旋缝、处理开孔、细绳、剑麻绳、剑麻等。是供用户根据抛光需求​​选择的工作工具，抛光工艺也是如此。

类型

与刀库箱不同，大多数刀架的设计都是相同的，它们一排一排地安装在墙上并相互对齐。然而，关于刀库的形状，情况就大不相同了。有滚筒式更换器和链式更换器。鼓式换刀器可能包含少于 30 套的工具，而链式换刀器通常包含超过 30 套的工具。 30这个数字只是一个普通的值，实际数字可能会因情况而异。

重要的是要知道鼓式工具更换器的数量通常少于链式版本的数量。虽然链式更换器的数量可能包含更多数量的工具，但由于工具单元较大且移动轨道较长，因此搜索工具的速度会慢得多。

所有这些系统的工业用户在购买机器和机架之前都需要了解他们的具体加工需求，以便在刀架空转时，他们可以了解存储仪器内部发生的情况以及每个资本货品。