所有你需要知道的关于闪光焊机

什么是闪光焊机？

闪光焊机是一种电阻焊机，它利用闪光作用和对电流的电阻，将多个金属片熔合在一起，在金属片之间形成永久连接。闪光焊机，类似于另一种电阻焊 (ERW) 机器，依靠电极和电阻产生的热量以及从预定压力转换的焊接力。闪光焊机也称为闪光对焊机或闪光电阻焊机。

电阻焊机有多种类型。这种材料，通常是金属片，在接头处熔化并在加热和压力下熔合在一起。这些自动焊接机（包括闪光焊机）可以帮助操作员理想地调节施加在接头上的压力、焊接时间的长度以及输送到焊接接头的电流量。电阻焊机的另一个好处是操作人员可以在不添加任何填充材料帮助形成结合的情况下完成焊接，使焊接方法经济快速。

与其他类型的电阻焊方法相比，闪光对焊利用非常高的电流密度，集中在金属片之间的微小接触点。随着闪光过程在闪光焊接机中开始，额外的力将施加到该焊接点以帮助编织金属。在规定的速度下，被夹紧的零件将被移近并在闪光焊机中形成牢固的连接。这里提到的加力快速焊接工艺可以帮助去除产品中的氧化物和杂质。

闪光焊机是如何工作的？

金属工件通常被夹在闪光焊机中，当电流施加到接头时，它们靠在一起。由闪光焊机调节的稳定电流将在金属片之间形成“电弧”，然后开始排出，加热所需的点。随后，焊接电流将被移除。在压力下，接合点将被锻造到所需的量。闪焊产品冷却后，焊缝周围会出现飞边，一般需要后期进行机械处理。使用闪光焊机，金属焊缝产品通常具有很强的强度和流体密封性。

闪光焊机的一个关键元件是电极，电极通常由铜合金制成，因为铜具有出色的导热性和低电阻，使其成为闪光焊接工艺的理想电极材料。铜的性质确保热量倾向于作用于材料而不是电极本身。每完成一个焊接周期，电极就会被流经电极的水和闪光焊机中的其他导电元件冷却。

闪光时间和翻转时间

焊机闪光焊操作的闪光时间是影响产品质量的重要参数之一。闪光时间是指在焊接过程中电弧存在的时间量，而术语冷锻时间是指金属板被压在一起的时间。闪蒸时间应足够长，以便在材料熔合之前充分加热材料。但飞边时间不能太长，否则母材会熔化掉，造成焊接不良。

至于镦粗时间，对于形成最终产品所需的机械性能至关重要。基材中的任何杂质都将被压出，在金属板压在一起的关键时间内形成理想的焊缝。在闪光焊机的冷锻时间太短的情况下，残留在材料中的杂质会导致产品不合格。镦粗时间对于闪光焊机产生的焊接产品的强度也很重要。如果没有足够长的时间使多片材料充分理想地结合在一起，则材料可能无法完全粘合在一起。

闪光焊机的应用

在闪光对焊应用方面，闪光焊机具备基本参数设置即可熔断各种金属和快速焊接操作的能力，使该设备在使用上极为灵活，在各行各业中广受欢迎。轮辋通常使用闪光焊接工艺生产，通过这种可靠方式制造的轮辋不会在现代汽车和卡车上漏气。闪光焊机也广泛用于金属建筑行业，以增加角铁的长度，用于熔接接头。

●铝业：

闪光焊接的另一个优点是能够处理和熔合不同金属，包括有色金属。有色金属是指不含铁的金属，包括铝、铜、铅、镍和锌。铝业更喜欢闪光焊机通过电流导体“母线”将铝、钢和铜熔合。该产品由钢、铜和铝组成，具有理想的强度、导电性，但具有成本效益。

●铁路行业：

闪光焊机的优点是可以将高锰钢产品（如道岔和道口）有效地熔接到钢轨上，有时还可以插入不锈钢。利用闪光焊，可以理想地保持钢轨的机械性能以及完整的交叉口。
通常，闪光对焊机经常用于生产长焊接钢轨，即专门用于高速铁路的连续焊接钢轨。

与机械连接的钢轨相比，由于消除了部分之间的间隙，闪光焊接工艺制成的产品更加光滑。这也减少了铁轨的磨损，延长了铁路的检查和维护间隔。