数控斜床身车床简介

什么是数控斜床身车床？

数控斜床身车床是现代数控车床，具有真正的斜床身设计，提供稳定和高精度的加工操作。斜床身设计是当今流行的经典车床配置设计，它可以与飞楔设计的平板床不同。 CNC床身车床通过使用安装在十字滑块上的螺栓固定楔来实现倾斜设计，并且CNC车床的铸件是通过内置倾斜来严格生产的。

CNC 斜床身车床为用户提供更大、更重的固定机床，但占地面积更小。数控斜床身车床的结构不仅提供了出色的刚性和热稳定性，而且为机床的铸件提供了良好的整体质量和稳定性。 CNC斜床身车床具有出色的刚性，可用于处理和切割困难材料或各种重型应用。一般来说，数控斜床身有两种常见的斜角安装，包括30°或45°，市场上也有一些60°斜角设计的车床。

数控斜床身车床用途各种切割工具，用于高速切割和成型难加工的金属以及塑料等其他种类的材料。在CNC控制下，即计算机数控系统，易于设置，提供更大X轴导轨的CNC斜床身可以通过轴上的旋转工件去除材料，形成独特而准确的轮廓和尺寸金属部件。刚性数控斜床身车床适应多种刀具，可完成钻孔、铣削、攻​​丝、砂光、端面、滚花、钻孔等金属变形加工。

斜床设计的好处

数控斜床身车床的斜床身设计提供了众多优势，使刚性车床成为现代金属加工环境中最常见和最苛刻的解决方案。

● 排屑：

数控斜床身车床的一大优点是排屑性能优异。在包括车削、钻孔、铣削等在内的大量金属加工任务中，金属切屑在切削过程中不可避免地形成。在 CNC 斜床身车床上，由于重力和冷却系统的流动，切屑可以立即冲向“切屑床”。

该结构可防止产生的金属切屑堆积在工作区域、平面上，从而有效地调节数控车床在批量生产应用中的切屑和状态。数控斜床身车床理想的排屑也有助于延长现代机床的整体寿命，因为减少了数控斜床身车床导轨和其他部件上的刀具磨损。

● 更长的导轨长度：

其次，斜床身设计使数控斜床身车床具有更大的导轨长度，允许更灵活的X轴行程。与斜床身车床相比，传统车床通常采用平板式设计，导轨长度较短，受车床铸件水平深度的影响。

为了理解结构，你可以想象有一个正方形的盒子，它的直边有固定的长度。虽然从一个角到另一个角测量的“角距离”会大得多，但该设计允许 CNC 斜床身车床具有更长的轴轨。优点表明数控斜床身车床更适合较大的工件，这在其他类型的车床中可能更具挑战性。

● 热稳定性和振动小：

数控斜床身车床的另一个特点是理想的热稳定性，这在各种加工操作中是有利的，特别是对于重型应用。底座铸件的角形结构和加长的轴导轨可以带来很大的刚性和出色的零件精度。

如前所述，CNC斜床身车床的直线轴较长，承载刀塔和刀具的底座鞍座也加长，保证刀具和刀塔有足够的支撑。

另外，数控斜床身车床的主轴工作比较平稳，所以高性能零件和刚性结构使切削振动最小。另一方面，一般平板数控车床有刀具，工件形成的切削力与重力成90°，使操作更容易产生振动。

数控斜床身车床的基本要素

除了斜床身设计外，CNC 斜床身车床还有一些基本元素，这些元素对于提供刚性和高精度加工操作至关重要，包括主轴箱、尾座和托架。零件的设计和材料将侧重于稳定性和耐用性，以实现车床的通用目标。

首先，主轴箱是包含车削主轴的零件，它固定待加工的工件。许多数控斜床身车床的主轴箱都有变速系统，无论是自动的还是手动的，以及几个用于调整的齿轮。主轴箱的生产是为了适应较大的切削力，否则，该力可能会使零件变形，对工件造成很大的振动，甚至会降低工具和机床的寿命。

安装车床中心的重要部件。它用于在 CNC 斜床身车床加工任务期间支持工作的自由端。在某些情况下，尾座还装有用于形成孔的工具。配合尾座，数控斜床身车床更适用于切削、钻孔、铰孔、开孔，以及加工一些较长细长的产品。不同于钻床的操作，工件通常是旋转的，并且可以沿直线轴高精度地切割孔。