关于自动润滑系统你需要知道的一切

作者：Mike Deckert，副总裁 Gabriel Lopez，FLO Components Ltd. 营销专家

在主要部件制造商进行的一项研究中，润滑不当占所有轴承故障的 53%，是设备停机和大量不必要的维护成本的主要原因，包括更换轴承、维修或更换轴承的人工、计划外停机以及对履行客户交付承诺。首先，这些故障是由于衬套被灰尘、污垢和湿气污染或轴承润滑脂用量不足造成的。

然而，缺乏润滑并不是唯一的问题——低效的手动润滑通常会导致关键枢轴点过度润滑，这会带来间接但非常真实的成本，包括浪费润滑油、环境问题、安全或内务管理问题和更高的人工成本。

自动润滑系统 (ALS) 有助于消除这些计划外和不必要的费用。无论您知道它是自动润滑系统、自动润滑器还是集中油脂或油润滑系统，ALS 都会通过安装在易于接近的位置的集中泵/控制单元自动润滑机器上的多个点。当您的机器运行时，系统会以频繁的间隔分配少量的润滑剂，始终保持轴承中润滑剂的均匀供应和一致的润滑剂密封，以防止灰尘和污染物迁移到轴承中。这与通常与手动润滑相关的盛宴和饥荒条件相比，在“有时间”的情况下进行润滑。

在与目前未使用 ALS 的人交谈时，我们经常会在此声明“即使我使用自动润滑系统，我仍然需要对该系统进行定期机器检查”。这是完全正确的。 ALS 不会取代您的常规机器维护检查。您仍然必须检查线路是否松动或损坏，并确保一切正常运行。 ALS 是做什么的，它将黄油枪或油罐从您的手中夺走并用扳手更换。然后，您可以使用润滑油管线作为指导，并有机会在进行定期检查时专注于进行任何必要的调整或维修。

所以你可能会问自己，“使用 ALS 有什么意义？”您想要使用自动润滑系统的 8 个原因：

1) 安全

ALS 有助于减少或消除在机器上方和下方攀爬或进入难以到达的区域，在当今的工作场所，人员安全始终是一个关键考虑因素。

2) 高效润滑

ALS 在机器运行时涂抹润滑剂，因此您不必停止正在做的事情或留出时间进行润滑——换言之，减少停机时间。此外，由于轴承在接受润滑剂时会转动，因此您可以在轴承上获得更好的润滑脂或油覆盖。

3) 更好的润滑

当在短而频繁的时间间隔内分配少量、可测量的量时，涂抹油脂或油通常是最有效的。不幸的是，紧迫的期限和人力限制，或者在某些情况下机器的位置往往使润滑方法变得不可能。当机器可用时，当我们有时间并且有人可以做时，机器就会得到润滑。显然，这种方法对于需要润滑的点不是最佳的。 ALS 让这个问题消失。

4) 更好的家政服务

多少油脂或油太多？如果你是老派，你会不断地将它泵入，直到你看到它从轴承中渗出。这就是我们在 FLO Components 喜欢所说的“过度润滑”。如前所述，频繁且少量的测量量将为您的轴承提供最佳保护。除了没有过度/不足润滑外，这还意味着您可以减少溢出和泄漏。最终结果是减少油脂或油的浪费，减少设备和地板上的混乱。除了外观，安全（滑倒危险）和环境问题更为重要。

5) 减少停机时间、降低维护成本和减少轴承更换

时间和人力的限制通常几乎无法满足机械的润滑要求。 ALS 提供的“预防性维护”对于通过延长机器上许多枢轴、轴承、衬套和其他部件的使用寿命来降低维护成本和最大限度地减少停机时间来说绝对是关键。库存的替换零件也更少。

6) 提高整体生产力

由于机器可用性的提高和因故障或一般维护而导致的停机时间减少。

7) 更长的机器寿命

因为轴承区域始终受到保护，并且您的机器总体上得到更好的维护。

8) 保护环境

对于环境而言，轴承和其他部件的过早磨损减少意味着垃圾填埋量减少。此外，由于您没有过度润滑（参见上面的 Better Housekeeping），您从环境中消耗的资源更少。

ALS 系统的质量和设计因制造商而异，但通常由五个主要组件组成：运行系统的控制器或计时器；用于储存润滑脂的泵和储液器；连接泵和计量阀的供应管线；计量阀或喷射器以测量和分配润滑剂；以及将润滑剂输送到应用点的进料管线和配件。

当今行业中有多家制造商提供自动润滑系统，因此当您采购系统时，确保您将苹果与苹果进行比较并提出正确的问题非常重要。首先要知道的是，ALS 的设计遵循不同的操作原则。用于移动设备的两种最常见的 ALS 类型是串行渐进式和并行式。

在单线递进式系统中，泵通过为每个应用点定制尺寸的递进式计量阀将润滑剂输送到润滑点。润滑剂流经一个主阀，该主阀重定向到多个辅助阀，最后通过进料管线到达最终应用点。该系统的特性是，如果任何管线/轴承没有吸收油脂，整个系统就会关闭，并且（在设计合理的系统中）会向操作员提供存在问题的视觉指示。这让操作员有机会在任何损坏发生之前采取行动。

在 Parellel 型系统中，润滑剂从泵通过单个供应管线流到多个喷射器分支。喷油器同时运行，但彼此独立。每个喷油器仅用于一个润滑点，并且可以精确调整以提供所需的精确润滑剂或油量。并联型系统的特性是仅监测主管线压力，因此如果任何进料管线或轴承未使用润滑剂，系统的其余部分将继续正常运行，但缺少润滑剂的轴承可能会丢失。

一旦您决定了您想要的系统类型，您想问的其他问题可能包括以下内容：

1.泵包中是否包含高压直列润滑剂过滤器？

过滤器可防止污染物进入分配管线，从而导致系统故障以及昂贵的组件更换和人工成本。对于大多数系统制造商而言，过滤器不作为标准提供 - 必须指定。

2.软管、管道和管接头是否为标准 NPT 螺纹？

一些系统制造商使用公制软管端和管接头。如果您没有准备好合适的替换配件，则需要使用特殊的适配器来适应 NPT 轴承入口，这会导致成本和劳动力增加，并可能导致维修延迟。

3.系统是否包括压力表？

压力表允许在定期维护检查期间目视监控系统压力。对于大多数系统制造商来说，压力表不作为标准提供——必须指定。

4.如果是润滑脂系统，计量阀是否包含高压手动润滑脂配件？

在每个计量阀处都有一个手动润滑脂接头，可以更轻松地排除故障、维修、注油和冲洗润滑脂管线。没有手动注脂装置意味着必须断开管线才能执行许多这些任务，从而大大增加了劳动力成本。大多数制造商要么不包括润滑脂接头，要么使用标准的润滑脂接头，当面临堵塞管线的高背压时会泄漏。或者，在每个计量阀上使用专门设计用于处理高背压的高压润滑脂接头，确保在不太可能发生的管线堵塞的情况下，唯一的泄漏将发生在机器操作员可以看到的地方 - 在压力释放阀上泵包。

5.您如何知道轴承是否没有获得润滑脂或油？

在渐进式系统中，计量阀彼此串联工作。一些系统在主阀组件处包含一个循环指示销 (CIP)，以提供每次系统循环的视觉确认。如果任何管线/轴承没有吸收油脂或油，整个系统就会关闭，并且有视觉指示 (CIP) 向操作员表明存在问题，让操作员有机会在任何损坏发生之前采取行动。

在并联型系统中，计量阀同时操作但独立。并联型系统包含一个压力开关，该开关仅监控主管线压力，因此如果每个单独的进料管线都在运行，则没有指示（与压力相关）。系统的其余部分将继续正常运行，但缺少润滑剂的轴承可能会丢失。对于某些制造商的系统，如果任何进料管线或轴承没有使用油脂或油，唯一的视觉指示是轴承点缺少润滑剂。其他将包括每个注射器上的指示销，随着润滑剂的分配进出，以直观地确认每个单独的进料管线正在运行。

6.系统是否需要特殊润滑脂？

一些制造商要求您直接从他们那里购买润滑剂以保证系统。其他的对润滑油品牌没有限制，这使您可以使用标准的店内润滑脂，并大大降低库存和成本。

最后，自动润滑系统是减少因润滑不足而导致的直接和间接成本的宝贵工具，但您需要了解它的工作原理、可用的不同类型的系统以及哪种类型最适合您的公司（或公司）运营风格。最重要的是，在采购 ALS 时，请提出本文中概述的问题，然后您就可以购买一种有助于在未来几年内维护机器、降低成本并提高生产力的工具。

关于 FLO Components Ltd.：

FLO Components Ltd. 成立于 1977 年，总部位于安大略省米西索加，是一家润滑系统专家，也是 Total Lube Solutions 的领先供应商，并为安大略省的主要建筑、道路建设、骨料、采矿公司和制造商提供产品。 FLO 是林肯工业总经销商超过 35 年，是加拿大最大的林肯系统公司。 2012 年，FLO 成为加拿大第一家官方 SKF 润滑业务单元系统公司，能够为所有应用提供全系列的 LINCOLN 和 SKF 润滑油解决方案。