CO2 VS 光纤激光器——您应该购买哪一个?
激光切割机的快速增长和需求已经看到两种主导市场的方法。虽然市场上有很多模式和方法,但没有一个能满足对二氧化碳(CO2)激光切割机和光纤激光切割机的需求 ,又称光纤激光切割机。
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激光切割机的快速增长和需求已经看到两种主导市场的方法。虽然市场上有很多模式和方法,但没有一个能满足对二氧化碳(CO2)激光切割机和光纤激光切割机的需求 ,又称光纤激光切割机。
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CO2 与光纤激光器,哪个更好?几年来,这一直是制造界的普遍讨论,因为激光纯粹主义者坚持二氧化碳是更好的技术,而其他推动光纤激光器新创新的人坚持恰恰相反。但谁是对的?哪种技术更好,它如何影响您的底线? 答案的一个线索是意识到大多数制造商在他们的机械产品供应中同时提供二氧化碳和光纤激光技术。他们这样做是因为他们看到技术、能力以及更重要的是它们在某些材料、厚度和特殊应用中的性能存在显着差异。归根结底,这取决于您要切割的材料类型和厚度。 在之前的文章“为什么千瓦不是王者”中,我们发现光纤激光器从谐振器或电源获得更多功率到切割头。他们通过不必将光束从镜子反射并通过无数透镜重新聚焦光束来实现这一点
不仅用于切割应用的光纤激光器在市场上占据主导地位,而且它们的质量也在不断提高。更高的激光功率、速度和能力正在支持新的应用。 实施全面的激光切割系统并不是胆小的人的任务。据位于加利福尼亚州布埃纳帕克的 Amada America Inc. 的激光部门产品经理 Dustin Diehl 说,除了财务支出外,要求还包括规划一个完整的系统,而不仅仅是激光器。此外,还包括安装和获取激光器的选址单元和设备,包括装载机、卸载机、冷却器和控制装置。最后,系统需要集成到整体报告和反馈循环中。结果是一个能够在极短的时间内产生大量投资回报的系统。 尽管代表激光切割形成阶段的 CO2 激光器已被较新的光纤激光器
与更传统的激光切割自动化形式相比,机器人激光切割提供了一些有用的好处。但是,您可能仍然不确定这是否是最适合您的方法。 为什么会选择使用机器人而不是激光切割机? 选择更传统的机器有什么缺点? 机器人激光切割的新时代已经到来。以下是您需要确定的关键信息,以确定它是否适合您的业务。 常规方法:激光切割机 自动激光切割并不是什么新鲜事。大多数机加工车间和许多制造工厂已经拥有平板激光切割机。 激光切割广泛应用于汽车、珠宝制造和硅制造等行业。 平板激光切割机非常有用。与更传统的切割形式(如带锯和水射流切割)相比,它们用途广泛。它们可用于切割和表面蚀刻。 尽管具有多功能性,但传统的激光切割机并
当今市场上有许多机器人切割和其他材料去除系统。激光切割是一种通过光纤电缆输送激光束的工艺,根据您的需要,它可能是您的正确选择。 与当今的许多机器人一样,激光切割机器人具有六个轴,这使它们可以围绕零件移动以切割或移除材料,从而赋予它们自由度,同时还提高了应用的准确度和精确度。 机器人激光切割系统具有灵活性,可执行的不仅仅是激光切割应用。这些系统具有操作其他应用(如焊接和材料去除)的多功能性。 机器人激光切割机将提高每个工件的切割质量,进而进一步提高成品质量。 不过,质量并不是激光切割的唯一优势——速度的提高也吸引了消费者使用这种类型的自动化。提高一个区域的生产速度可以加快整条生产线的生产