为什么要选择 CNC 加工进行快速成型？
CNC 加工已被考虑用于原型制作好几年了。即使有不同的增材原型制造工艺主导市场，CNC 原型制作的贡献仍然很有价值。附加原型方法可能被认为适合构建视觉原型，但对于创建功能原型，CNC 加工被认为是合适的。这篇文章讨论了使用 CNC 加工进行快速原型制作的原因。
CNC 快速成型概述
CNC 快速原型制作是使用计算机数字加工 (CNC) 流程制造产品功能原型的流程。在此过程中，将创建待制造产品的数字复制品，然后将 CNC 代码更新到用于制造原型的 CNC 机床。
CNC 加工中的快速原型制作是一个减法过程。在此过程中，CNC 工具从工件上去除材料以制造物理原型。 CNC 加工中的快速原型通常被选择用于需要“看起来像工作一样”最终产品的原型。与增材快速原型制作不同，CNC 原型制作不仅可以提供外观相似而且功能与最终产品相同的原型。
CNC 快速原型制作适用于原型强度、多功能性和机械稳定性很重要的应用。它提供了众多优势，促使制造商选择 CNC 加工进行快速原型制作。
选择CNC快速成型的六大理由
CNC 原型制作提供了许多好处。 CNC 原型制作的基本好处详述如下：
- 数字到物理原型：
在 CNC 原型制作中，创建原型的数字图像或模拟。一旦数字刺激显示了原型的适当功能，然后就只有它被制造出来了。这有助于确保原型是按照规范构建的。
- 精确性和一致性：
在 CNC 原型制作中，创建具有所需尺寸的 CAD 模型。可以对尺寸进行大量更改，直到操作员在屏幕上获得精确的输出。 CNC 机器以 CAD 模型的精确精度提供原型制造。使用CNC加工可以重复制造具有不同设计的多个原型。
- 材料兼容性：
与 3D 打印不同，如果您使用各种工程材料，CNC 原型制作是一个可行的选择。由于 CNC 原型制作用于要求机械强度的原型，它允许使用铝、钢、不锈钢、PPE、HDPE 等材料。CNC 原型制作的材料范围从工程金属到工程聚合物。
- 不间断生产：
CNC 机器可以全天候工作，也无需人工干预。如果原型制作时间很耗时，那么操作员可以设置参数，机器将精确地完成工作。因此，CNC加工中的快速原型制作被证明是省时的。
- 最终产品的视觉和功能准确性：
CNC 原型制造提供外观相似、工作相似的原型。这意味着 CNC 原型的视觉和功能相似性非常高，产品工程师可以设想最终产品的外观。这使得原型测试有效。
- 复杂的原型制造：
与增材制造方法不同，CNC 加工适用于复杂的产品制造。它为设计师提供了设计复杂原型的自由。由于它是一种减材制造工艺，因此材料去除有助于定制工件的详细特征。因此，CNC加工中的快速原型制作具有细节化的好处。
虽然 CNC 加工是一个高度自动化的过程，但 CNC 原型制作只有由专家执行才能带来预期的结果。编码、材料考虑、CAD 设计和机器可用性使其成为专家的任务。因此，您应该从 BDE, Inc. 等行业专家那里获得 CNC 加工中的快速原型制作。该公司拥有为海洋、军事、航空航天、医疗设备等行业提供高效且具有成本效益的快速 CNC 原型制作服务的记录。
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