[清单] CNC 机床的 10 个常见问题(以及如何解决)
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当您的数控机床出现问题时,您应该怎么做?您是否应该尝试自己修复、致电机器供应商或 Google 寻求答案?作为亚洲领先的数控机床制造商之一,我们了解加工过程中可能出现的常见问题和问题。这些问题涉及整个范围——从机加工零件表面的烧痕、电源故障,到不同运动部件的“卡住”或机加工零件的不准确性。
在本文中,我们将尝试回答一些在 CNC 加工中最常见的问题和挑战,并为您提供解决方法。
CNC 机床错误 - 四大
根据我们的经验,机械师在使用数控车床、铣床和多轴加工中心时面临的大部分问题都围绕着四个主要问题。
#1 使用错误的切割工具/设置
为工作选择错误的切割工具通常会导致材料表面质量不佳。这可以看作是粗糙的边缘、表面上的切割痕迹、凸起的痕迹或材料边缘或角落上的烧伤痕迹。此错误可能导致刀具大面积磨损。
不良的材料光洁度可能是由于所用工具的钝化或进给速度比不当造成的。也可能是由于手头工作的工具在尺寸、质量或与材料匹配方面的错误尺寸造成的。
要解决这个问题,重要的是要为工作和材料选择正确的工具和设置。
#2 编程错误
作为由CNC计算机控制的高度精密的设备,CNC加工中出现的许多问题往往来自编程。这些可能是由于对控制器使用的不同 G 和 M 代码缺乏了解、设置错误或将错误的数据变量输入到 CNC 控制器中。
为了解决这些错误,对新操作员进行充分培训以了解数控机床编程的不同方式非常重要。机器供应商或车间经验丰富的操作员应向新操作员提供全面的用户手册和培训、运动排序和机器操作。
#3数控机床维护不善
现代机器具有多个不断移动的机械部件,CNC 机床需要定期清洁和维护,以保持其最佳运行。
未能清除污垢、材料和其他碎屑可能会导致堆积,随着时间的推移会导致加工不准确甚至机器故障。
为防止这种情况发生,机器操作员必须为使用中的机床遵循详细的维护制度。他们还应该定期检查冷却剂或气流的水平,例如。空气过滤器,以确保操作继续顺畅和不间断。
注意:冷却系统中的空气过滤器堵塞可能会导致主轴过热。
#4 工人技能和培训不足
随着越来越多地使用计算和编程,如今 CNC 机床操作员需要一套不同的知识和技能。如果没有正确的组织、计划和编程技能,即使工人过去有使用以前型号机器的加工技能和经验,也无法优化这些机器的产量。
为确保解决此问题,您需要聘请合适的机器操作员,他们可以可视化和设计加工过程,为工作选择正确的工具和顺序,并编写程序。
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其他常见的数控加工问题和问题
除了上述方面,机床操作员在使用 CNC 机床时也可能会遇到以下问题。
#5卡盘和夹具的夹紧/松开问题
当要加工的工件不能被卡盘牢固地夹持,或者如果它在加工过程中移动或振动时,这可能是一个主要问题。要解决此问题,请考虑以下步骤:
- 检查零件是否正确定位,以确保牢固夹紧。
- 检查液压泵和液压是否设置妥当。
- 检查所使用的夹爪是否设置正确且足以夹持材料。确保更宽的表面抓取而不是点抓取。
- 如果卡盘无法打开/关闭,请检查脚踏开关是否工作 - 查看触点是否仍在工作以及电线是否断开。
- 检查卡盘不同部位的润滑剂是否充足,是否有影响运动的污垢或碎屑。
- 根据 MDI M-code 命令检查卡盘是否工作。
- 检查电磁阀的输出是否工作。如果是这样,则连接器处的断线可能是个问题。
- 检查连接液压缸和卡盘的拉管是否工作,是否松动。
注意:未正确夹紧的机器零件可能导致事故、损坏或更严重的情况——对操作员造成伤害!因此,机床正确夹紧零件至关重要。
#6 电源问题
有时,由于电源问题,数控机床的显示器或其他部件可能无法工作。要纠正此问题,请确保电源和电源的输入侧使用正确的电源和电压。您应该随后查看输出端或次级端是否正常工作。
建议:请专家检查。
如果没有电或电压读数偏低,请考虑在断电的情况下断开输出线,然后上电重新检查输出侧。您还可以检查机器上的 LED 是否正常工作,并查看保险丝是否已熔断。
需要稳定的电源,是任何数控机床无故障运行的基础。
注意:请致电专家对电气部件或连接进行此类检查。
#7 自动换刀器问题
有时,您可能会遇到 CNC 机床中的自动换刀装置的挑战。这可以通过了解换刀过程的每个步骤来解决,并通过诊断问题来解决问题。
检查底座、夹臂、刀架、支撑臂和刀库是否工作正常且顺畅。或者检查旋转和机械臂动作,看看它们是否正常工作。还要保持自动换刀装置和刀架上没有切屑和冷却液。
#8 机器振动/颤动
当您的 CNC 机床在工作时发生振动时,它可能会显着缩短您的刀具寿命,影响您的 CNC 机床的耐用性,或破坏您加工零件的质量。您可以仅通过听产生的噪音来检测 - 这有时可能非常响亮!
要解决此问题,您需要诊断其是工件颤振还是刀具颤振。您还可以调整加工过程的转速,使加工过程的频率不会与材料频率产生共振。
注意:对于加工中心,在使用高于 8,000 rpm 的主轴速度时,必须使用平衡刀架。否则,振动痕迹会首先出现在您的加工零件上。这将导致刀具寿命缩短,最后是主轴轴承发生故障。
#9 机床过热
对于大批量和长时间的加工,有时可能会发生过热。您的 CNC 机床可能会达到 150 度或更高的温度。这可能会对加工工作的结果、使用的工具以及 CNC 机床本身产生负面影响。
为避免这种情况,请确保定期清理所有通道并清洁机器,使其没有污垢、污垢和材料。有一个定期清理所有金属屑以及切割中使用的液体的日历。
机床主轴的过热主要来自于在最高转速下的大量使用。带油脂润滑的主轴不能在全转速下长时间使用。采用油气润滑的主轴更好,而像华川使用的喷油润滑主轴,即使在最高转速下也可以运行最长的时间。
车间环境温度的变化也会影响机器过热。穿过门或开窗的风/气流可能会影响精密机床的精度。
一个阳光可以自由照耀的漂亮宽窗加上吹冷气的空调可能会给您的操作员带来快乐的感觉,但您的机器根本不会享受它,因为它会在所有轴上变形。
#10 错误的 CNC 机床合作伙伴
最后,也许也是最重要的一点,您需要选择合适的数控机床合作伙伴,以减少机器问题和人为错误的发生。
从长远来看,机床错误和错误可能会给您的公司带来高昂的代价。为确保将这些问题降至最低,请与成熟且经验丰富的 CNC 机床公司合作,这些公司提供全面的售后维护、培训和服务包。
Hwacheon CNC 机床按照严格的质量标准设计和精密制造,具有业内最佳的耐用性和使用寿命之一。
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