常见的PCB制造错误，以及如何解决它们
原型印刷电路板是一种可用于多种原因的电子电路。典型的 PCB 布局由多达 36 层组成，最简单的原型 PCB 包含仅在其一个表面上相互互连的铜迹线，称为 1 层 PCB。
考虑到所有这些层的 PCB 制造可能有点复杂，出错的可能性很大。错误可能导致短路和电路板故障，并且通常是由于 PCB 制造过程中计划不周造成的。所以为了绕过这些潜在的问题，这里有一些常见的PCB制造错误需要留意。
弹性开裂： 这是当 PCB 被陶瓷片式电容器过度弯曲时。只需使用较小的电容即可绕过此问题。
清关问题： 当工程师在制造商的间隙限制之下设计电路板时，就会犯这个常见错误。解决此问题的一种简单方法是提前联系您的制造商，以便在生产开始前更好地了解制造能力。
电力短缺问题： 重要的是，每位工程师在建筑的所有阶段都要检查并仔细检查电路板的电力。如果他们不这样做，意外的短缺可能会影响整个电路板的功能，因此请务必定期进行目视检查和冷测试。
机械问题： 这些问题包括在电路板内的封装上不正确地安装组件，或在机械追逐中电路板的调整问题。通常，两个组件放置得太近而无法焊接在一起。为了绕过这一点，请确保在 PCB 制造过程的第一步中仔细检查您的组件机械尺寸是否有足够的空间。
阻抗控制计算： 一些 PCB 设计包括 FPGA、处理器、RAMS 和闪存，这些组件都需要阻抗控制的轨道。为了完全清楚您的制造商要求的规格，请务必在构建电路板之前讨论此细节。
钻孔约束： 在钻孔之前，您必须了解制造商的钻孔能力。典型的钻头尺寸范围为 6 至 14 毫米。超出这个尺寸的任何东西都会显着增加制造成本。
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