最常见的 3D 打印工作流程瓶颈——以及如何解决它们

3D 打印中的工艺瓶颈几乎是不可避免的，但如果不解决，它们会影响贵公司按时交付零件的能力，产生额外成本，并限制贵公司的发展。

出现瓶颈的原因有很多，但认识到这些瓶颈并及早解决它们对于成功至关重要。

在本指南中，我们将深入探讨如何识别 3D 打印工作流程瓶颈并有效解决它们。

6 个迹象表明您遇到瓶颈

那么你怎么知道你是否有瓶颈？

有几个迹象表明您的 3D 打印工作流程中存在瓶颈：

• 等待时间长： 回复客户报价或从他们那里收到有关订单的其他信息是否需要很长时间？
  
  
• 积压的工作 ：工作是否在不同阶段不断堆积，例如订单提交或后处理步骤？
  
  
• 缺少交货时间表： 您是否经常错过预期的交货期限，导致客户不满意？
  
  
• 很多失败的部分： 您是否因为经常出现打印故障而需要处理大量返工或 3D 打印机校准？
  
  
• 不定期维护 ：您是否需要处理因意外故障而导致的频繁设备维护？
  
  
• 不可预测的交货时间 ：您是否在准确估计生产提前期方面面临挑战？

您如何确定瓶颈的根本原因？

如果您对上述一个或多个问题的回答为“是”，那么现在是开始更详细地评估您的工作流程以确定瓶颈的根本原因的好时机。

您需要做的第一件事是映射您的流程。映射工作流时，您创建了一个步骤列表，这些步骤确定了流程应实现的结果。

流程绘制完成后，花一些时间对其进行监控，以查看步骤及其持续时间是否符合标准。

在绘制流程图时，您还需要查看工作流程的两个关键领域以找出任何放缓的地方：执行者和系统。

执行者是指以某种身份参与工作流程的任何人（员工、制造合作伙伴等）。

系统是指处理与您的工作流程相关的任务（例如电子表格、3D 打印机、后处理站等）的任何技术或应用。

基于表演者的瓶颈

在基于执行者的瓶颈中，某项任务通常需要比应有的时间更长的时间。以下是 3D 打印和增材制造工作流程中一些常见的基于表演者的瓶颈：

• 执行低附加值任务需要大量时间

例如，一家服务局指出，计算 3D 打印请求的价格最好在 5 分钟内完成，而实际上员工需要花费 30 分钟或更长时间来引用 3D 打印请求。

• 主要人力资源短缺

如果您有一名员工处理很多任务，例如与客户沟通、报价零件、修复文件错误，那么他们负责的其中一个流程可能会以有限的能力运行。

• 生产线上的误传

为了说明这一点，请想象一个场景，当 3D 设计经过多次迭代并与客户商定新版本时。然而，负责生产的技术人员没有收到更新的信息，发送了错误的设计文件进行生产，造成浪费。

• 库存管理不善

作为制造企业，您将熟悉有效引入材料的需求，以便在制造开始时准备好部署。多余的材料需要安全储存以备使用。

但是，由于库存管理不善，交货可能会延迟。在制造开始之前，没有准备好使用的耗材会导致瓶颈。

• 缺乏知名度

造成瓶颈的另一个原因可能是 3D 打印车间经理，由于缺乏对物流管理、供应链价值流和运营周期的端到端可见性，他不知道在流程的每个阶段发生了什么。

基于系统的瓶颈

另一方面，如果进程由于系统缓慢或其他与技术相关的原因而延迟，则是基于系统的瓶颈。以下是 3D 打印和增材制造工作流程中一些与系统相关的常见瓶颈：

• 孤立的数据管理工具

当您通过电子邮件收到 3D 打印请求并将数据存储在电子表格中时，随着请求数量的增加，这些系统很可能会被证明效率低下且缺乏实时可见性。

• 3D 打印机无法满足需求

3D 打印机没有足够的产能来满足需求，导致其他流程也遇到瓶颈，以较低的产能运行。

• 设备故障

设备瓶颈可能同时是要解决的最简单和最复杂的瓶颈。一方面，您会立即意识到任何 3D 打印机或后处理站的故障。

但另一方面，增材制造设备高度专业化，更换或维修增材制造系统会造成巨大的瓶颈。

解决 3D 打印和增材制造的瓶颈

要消除瓶颈，您需要实现人员、流程和技术的平衡。以下是实现这一目标的一些方法：

自动化手动、低附加值的操作

管理 3D 打印流程的手动、重复方法——包括成本计算、项目数据收集和跟踪、文件转换、错误修复和客户更新——是 3D 打印工作流程瓶颈的一个重要原因。

自动化这些任务将减少浪费的时间，消除人为错误并节省时间，因此人们可以从事对公司更有价值的工作。

例如，3D 打印服务局 Makelab 使用数字平台来自动化报价流程。

在实施之前，Makelab 的团队必须手动为 3D 零件报价，而现在其客户使用基于 Web 的门户上传文件并通过 4 个简单的步骤接收报价。此外，客户可以设置帐户并查看他们的项目状态以及他们的订单历史——这简化了更新客户订单状态的过程。

优化容量

处理产能问题的一种方法是重新设计工厂车间的设置或简单地将更多资源转移到生产瓶颈中。提升瓶颈的容量（更多的工人或机器）可以让工作站在需求高峰期赶上积压。

其他解决方案还包括通过进一步自动化流程来增加产能，例如，在生产管理软件的帮助下，这可以帮助优化构建准备和到 3D 打印机的作业路由。

更多相关信息： MES 和工作流软件如何改变增材制造的生产计划？

解决沟通不畅和缺乏可见性

为了确保顺利高效的 3D 打印生产，您最终将不得不放弃电子表格并切换到允许实时查看操作的集中式系统。

这意味着了解您需要完成的所有 3D 打印项目、截止日期、优先级、包含相关数据的工作表、机器状态和其他信息。

通过这种方式，您可以确保高度的同步和透明度，让您尽可能地做出响应，无论可能发生什么意外延迟。

尽量减少停机时间

关键设备可能会立即损坏。除了定期维护计划以保持此设备正常运行之外，您还必须制定应急计划以应对最坏情况。您不希望被任何严重的机器故障弄得措手不及。

使用 AMFG 的工作流程自动化和 MES 解决方案优化 3D 打印生产

虽然瓶颈几乎是不可避免的，但识别它们以了解可以改进的地方是有价值的。

生产优化需要持续的努力，因此应该消除瓶颈，这被认为是一种持续改进的过程，但可以使您的公司蓬勃发展。

好消息是，使用高级工作流程自动化解决方案可以帮助您更有效地识别和解决 3D 打印瓶颈。例如，AMFG 的附加 MES 和工作流程软件可以：

• 自动化 3D 打印价格计算和请求提交
• 生成工作表并安排生产
• 收集流程和机器数据以识别生产力和质量的下降
• 集中数据，让每个部门都能轻松访问数据，消除纸张传输延迟

最终，目标始终是从整体上改进您的 3D 打印操作，而不是孤立地改进其各个部分。

做到这一点的唯一方法是了解瓶颈所在，并协调公司和团队在优化它们背后的努力。

了解 AMFG 的 MES 如何最大限度地减少瓶颈对您的 3D 打印业务或部门的影响，并帮助您实现盈利。