CNC加工与3D打印：携手共创未来创新

3D打印近年大热，随技术精进聚焦，热度将持续攀升。但正如专家预警，3D打印不会取代CNC加工。前瞻企业结合两者特性，开发满足客户需求的策略。

CNC加工与3D打印融合已改变患者生活。医疗器械制造商用铝原型设计新组件、展示产品改进、解决成品缺陷。

医疗植入物和器械可针对患者独特需求定制，缩短危重患者等待时间。这些突破不仅能改善生活质量，甚至可能延长生命。

因3D打印尚未成熟到提供医疗器械制造商所需的耐用性、精密设计和平衡，CNC加工仍为其首选。但这未阻止行业先锋探索新选项。用3D打印设计人体器官对延长和提升生命质量极具前景。因依赖生物组织，发展范围受限。

多数情况下，3D打印主流塑料介质（复合材料、硬化塑料）在航空航天零部件设计开发中应用有限。但随铝材和金属材料3D打印机入市，该限制将在未来数月改变。

金属增材制造——传统CNC加工与3D打印的混合体——为行业制造商提供所需项目管控和灵活性。美国空军与洛克希德·马丁航天系统合作，聚焦采用极高频的卫星设计开发。代号AEHF-6，卫星含3D打印铝远程接口单元，预计2018年发射。

汽车业已拥抱3D打印作为CNC加工伴随技术。福特拥有能打印多种形状尺寸汽车零件的3D打印机。目前主要限于性能车型尾翼，但车企正推进其他用途。

混合打印已遍布行业。研发聚焦探索替代材料。PEEK——高度专业化的复合聚合物——是潜力新一代材料，可在部分应用替代金属。

3D打印将持续颠覆制造业，但近期不太可能完全取代CNC加工。相反，这两项互补技术将继续精进——并重新定义——彼此关系。结果？改变生活、拓展边界的产品、材料和创新。

数控机床