CNC加工与3D打印：材料成型原理与工艺差异深度对比
1. 材料差异
3D打印材料主要包括液态光敏树脂（SLA）、尼龙粉末（SLS）、金属粉末（SLM）、石膏粉/砂岩粉（全彩打印）、丝材（FDM）、片材（LOM）等。光敏树脂、尼龙粉、金属粉占工业级3D打印市场绝大部分。
CNC加工用板材或棒料。测量零件长宽高+余量，裁剪对应尺寸板材加工。通用五金塑料板材均可CNC加工，成型件密度高于3D打印。
2. 成型原理导致零件差异
3D打印属增材制造：将模型切片为N层或N个点，逐层堆积成型，如搭积木。因此擅长加工复杂结构件，如中空件。
CNC属减材制造：高速运转各类刀具按程序切削成型。因此车床只能加工一定圆角的圆角，无法直接加工直角内角（需走丝/电火花）。外直角车床无问题，内直角建议考虑3D打印。
零件表面积大时也推荐3D打印。CNC加工大面积曲面耗时极长，且若编程操作人员经验不足，难留清晰刀纹。
3. 操作软件差异
3D打印切片软件易上手，外行专业指导下一两天即可掌握。因切片软件易优化、自动生成支撑，故3D打印能普及至个人用户。
CNC编程软件复杂得多，需专业人员操作。零基础约需半年学习，还需专门操机人员。编程复杂导致同一零件可有多种加工方案，3D打印相对客观（仅耗材用量与时间差异）。
4. 后处理差异
3D打印后处理选项少：打磨、喷油、去毛刺、染色等。CNC除打磨、喷油、去毛刺外，还可电镀、丝印、移印、金属氧化、激光雕刻、喷砂等。
5. 制品实用性差异
3D打印件：强度低、耐磨性差。CNC加工件：强度高、耐磨性好。
制造工艺