影响CNC加工成本的因素

无论您选择与哪家机械厂合作，CNC 加工零件的价格都会因各种因素而异。这些因素包括：

材料选择

用于机器部件的材料的选择从两个方面影响成本：原材料成本和材料可加工性成本。一些材料作为原材料比其他材料更昂贵，而另一些材料比其他材料更难制造。材料可加工性越低，价格越高。如果要使用的材料具有潜在危险，则需要额外的安全预防措施，因此生产成本会上升。所用材料的选择会显着影响机器的整体价格。在 3ERP，我们主要用于 CNC 加工的材料有：金属 - 铝、铜、钛、不锈钢、镁、锌；塑料-ABS、亚克力、Delrin、玻璃纤维、PEEK、PVC、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氨酯、铁氟龙、Ultem。

零件数量

为一台机器订购的零件数量会影响总成本。这是因为大订单价格昂贵，但是零件数量越多，每个额外单元的成本就越低。这意味着大订单会增加零件的最终成本，但会降低单位成本。零件的周转时间对于确定成本也很重要，因为几周后发货的零件比两到三天发货的更实惠。

零件几何形状

这是指零件的尺寸。零件越大，制造所需的材料就越多，因此它就越昂贵。复杂且非常精细的零件也会显着增加成本。这是因为与更简单的部分相比，需要采用多个过程。在机器的设计阶段设计不必要的昂贵零件非常容易，因此建议您当时咨询知识渊博的制造商，以使您能够提出功能性且高效的制造零件。

需要制造设备

现代机械加工和制造设备各不相同，而且非常昂贵。重要的是要知道一个零件是否可以使用一台多轴机器完成，还是需要多台机器。以及需要多少不同的机器和操作。所需设备的大小和能力将增加影响总成本的因素。在 3ERP，我们在内部配备了 HAAS 3、4、5 轴数控机床。

零件公差

这是指物理部分需要与提交的设计有多接近。它通常以百分之一或千分之一英寸为单位。由于零件的复杂性和需求，零件上不必要的严格公差会增加总体成本。应为零件与其他零件的接口保留严格的公差。我们的典型公差精度范围为 +/-0.02mm 至 0.1mm，具体取决于客户的要求。

劳动力

参与制造零件的机械师必须为他们的工作付费。如果一个零件很困难、更复杂，并且需要更高水平和训练有素的机械师的专业知识，那么生产成本就会上升。这些额外的技能和经验是有代价的，因为它们主要是从工作经验而不是正规教育中获得的。零件生产的劳动密集程度越高，其定价就越高。

额外的处理和整理过程

如果您的零件需要额外的处理，总成本必然会更高。这些处理包括热处理、特殊涂层、阳极氧化、表面处理和特殊机器操作。然而，在实施这些治疗之前，应评估其必要性和价值。零件表面处理包括：喷漆、阳极氧化、镀铬、金属化和镀铬溅射、发黑、丝印、水转印。为了找到最适合您的零件的表面处理，我们将写另一篇文章来解释这一点。

设计

不准确和不完整的 CAD 图纸最终可能会在零件生产中变得非常昂贵。这是因为模型上的错误信息可能会导致零件制造两次，只是为了得到您想要的东西，因为您的图纸最初并没有有效地传达这一点。在设计阶段咨询经验丰富的机械师或工程师可能会增加项目的初始成本，但从长远来看会节省更多。

在决定开始 CNC 加工项目时，应仔细考虑上述因素，以便对预期预算有一个明确的指标。立即联系 3ERP 并发送 CAD 文件以获取项目审查，看看我们的 CNC 专家可以为您的项目提供哪些帮助。