影响铝件阳极氧化成本的3个因素
发表于 2019 年 5 月 20 日 |作者:Hazel,WayKen 项目经理
铝阳极氧化是一种电化学工艺,可将铝表面转化为装饰性、耐用、耐腐蚀和耐磨的氧化层。这种氧化铝不像涂层或镀层那样涂在表面上,而是与下面的铝基材完全结合在一起。
阳极氧化铝板不易碎裂或剥落,并且具有高度有序的多孔结构,可以进行二次加工,例如着色。阳极氧化铝颜色可满足客户的各种颜色需求,并可根据彩通色号进行定制。阳极氧化金也是阳极氧化铝颜色的常见情况。
这里主要介绍两种铝氧化:一种是电化学氧化,也叫阳极氧化;另一种是化学氧化,又称化学转化。电化学氧化又分为:1硫酸阳极氧化; 2铬酸阳极氧化; 3 草酸阳极氧化。硫酸阳极又分为普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化。化学氧化主要有:铬酸盐氧化(也分为导电膜或非导电膜)、磷酸盐氧化和磷酸盐-铬酸盐氧化。
其中,硬质阳极氧化铝是大多数需要铝阳极氧化服务的客户的首选。铝硬质阳极氧化,也称为 MIL-A-8625Type III 或工程阳极氧化,类似于标准阳极氧化,因为两者都是受控的电化学过程。主要区别在于硬涂层铝阳极氧化提供了比标准阳极氧化更耐磨的表面,并且具有更光滑和更硬的光洁度。硬质阳极氧化通常是透明的或染成黑色的表面处理,尽管有些人更喜欢铝染不同颜色的美观外观。
影响阳极氧化铝成本的三个关键因素
关于阳极氧化铝板的成本,虽然取决于不同的要求,但影响阳极氧化铝成本的关键因素有三个。阳极氧化铝的成本主要取决于涂层的厚度、零件的尺寸和形状以及所需的额外服务。
涂层厚度
如果涂层类型没有特定的厚度要求,它被认为是“基本的”并且是最便宜的。
控制精确的涂层厚度会影响成本。如果涂层厚度规格包括上限和下限,则范围越窄,成本越高。例如,+/- .001” 比更严格的 +/- .0001” 范围更便宜。最大涂层厚度也可能成本更高,因为它们需要更长的生产时间。
货架
货架对质量至关重要。铝或商业纯钛机架将用于进行电接触。如果工作没有指定货架要求,制造商将使用最具成本效益的方法来获得最高产量。特定的货架要求可能会限制一次加工的零件数量,并且每个零件的成本可能会上升。
一次阳极氧化的零件数量受电源限制的影响。阳极氧化在 15 或 30 安培/平方英尺 (ASF) 下进行。因此,每次运行都可以处理最大表面积。
附加功能
客户通常需要额外的工艺来增强阳极氧化工艺。当零件需要简单或复杂的掩蔽或需要堵塞孔时,这些服务会增加劳动力和时间。虽然这些服务增加了价值,但它们也增加了阳极氧化铝的总成本。
在这些阳极氧化铝方法之上,您可以决定哪种工艺更适合或更适合您的金属和其他原型零件。如果您需要一些解决方案来处理会面临腐蚀或磨损的功能性铝件的表面鱼,例如飞机零件或消费品,这种后处理比喷漆和粉末喷涂更实惠。
开始您的项目以获得快速优质的零件如何制作高质量的阳极氧化铝件
- 专业的铝阳极氧化服务。
- 优质阳极氧化铝工艺。最终铝阳极氧化部件的预期颜色和光泽在一定程度上会受到阳极氧化技术的影响。
- 选择优质铝材对零件进行阳极氧化前的表面处理。在对小型铝件进行阳极氧化时,阳极氧化结果会受到铝材成分的影响。
- 高级 CNC 铣削。强大的 CNC 铣削服务可以获得严格的加工公差,从而进一步提高精加工铝件的表面光洁度。
结论
阳极氧化铝增强了其耐腐蚀性能,并为油漆底漆和胶水提供比裸金属剂量更好的附着力。阳极氧化膜也可以用于美学目的,或者带有可以吸收染料的厚多孔涂层,或者带有可以增加光反射干涉效应的薄透明涂层。而对于阳极氧化铝成本的担忧,客户和制造商需要关注所需的厚度、货架的数量和额外的需求,以便做出合理的生产决策。
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