PMMA与PC原型着色专业指南:实现透明与着色区域共存
观察汽车尾灯,可能注意到并非整体红色,通常含透明区域。因刹车指示灯需红色,倒车需透明区提供足够光照。量产用双色注塑(2k injection molding)轻松实现。但原型阶段如何达成?有几种方案。
- 真空铸造。又称硅胶模,类似注塑。可先做透明件或红件,放入第二硅胶模完成整体。但成本高、风险大:需两套母模和硅胶模才能得一成品。
- CNC加工+喷漆。更简单。整灯一体加工。遮蔽透明区,其余喷红。问题:漆在零件表面形成额外层。撕遮蔽胶带时必破坏边缘,几乎无法得完美分界线。
- CNC加工+着色。收到客户尾灯询价时工程师想出此法。因从未尝试,不确定可行性。先在平板测试,效果良好。客户对结果满意。
视频可见:用胶带(包装材料)遮蔽透明材料零件的必须保持透明区域,浸入红色染料。主要难点:裁剪胶带不划伤零件。还需确保胶带贴合无渗漏。需极熟练人员操作。
着色本身也不简单。着色多步骤,每步需谨慎以得质量件。未来将提供更多细节。
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