您需要了解的关于坐标测量机 (CMM) 流程及其如何提高制造可靠性的所有信息

在制造使用端零件和功能原型时，对象的物理尺寸和几何特征与 3D 模型的匹配非常重要。即使测量结果稍有偏差，也会危及整个生产过程，让您回到原点。这就是 3ERP 通过我们的坐标测量机 (CMM) 提供质量保证的原因。尽管这种测量设备在制造界之外广为人知，但它在产品开发工作流程中发挥着至关重要的作用。

让我们详细了解 CMM 机器的工作原理，以及使用此测量过程的好处和局限性。

什么是 CMM 机器？

简单地说，三坐标测量机是一种用于测量物体物理几何特征的设备。该过程使用安装在 CMM 机器第三移动轴上的探头，用于定义相关零件的测量值。 CMM 机器还用于测试和验证零件或组件，以确保其与预期设计相匹配。

该过程首先将零件或组件放置在 CMM 机器底座上，这是进行测量的地方。底板由致密材料制成，提供稳定性和刚性，确保测量不受外力干扰。

安装在 CMM 机器板上方的是一个可移动的龙门架，它悬挂着一个装有测量探头的垂直柱。 CMM 机器能够沿 X、Y 和 Z 轴引导探针，以数字方式复制制造零件的每个方面。当探针撞击物体时，触控笔会产生一个由计算机绘制的电脉冲。根据零件的大小，有时会重复此过程以收集数千个点。

那么，三坐标测量机如何在测量后成功分析制造的零件？一旦探头用于捕获零件或装配体的 X、Y 和 Z 坐标，就会对信息进行十次分析以构建特征。它还可以通过编程以可重复的方式自动测量相同的零件。

使用 CMM 机器服务提供商有什么好处？

使用 CMM 机器测量零件的一些优势现在似乎很明显，但是有很多原因应该将此过程集成到您的生产工作流程中。以下是 CMM 机器可以提供的主要好处：

• 节省时间和金钱 – 一旦功能原型或零件的生产完成，此结果的成功完全取决于零件的准确性和精度。随着快速制造技术能够生产更复杂的物体，CMM 机器等测量技术变得极为重要。其他测量技术需要将零件带到实验室或从生产车间取出。 CMM 机器提供了一种更快、更可靠的方法来测量您的零件，最终降低了生产成本和时间。
• 质量保证 – 尽管有多种工具可以对您的零件进行数字测量和分析，但很少有工具能够提供 CMM 机器所具有的可靠性。 CMM 机器检测可提供无与伦比的服务，例如尺寸分析、CAD 比较、工具认证和逆向工程师，以自信地验证您设计的各个方面。
• 具有多种探针和技术的多功能性 – 虽然复杂的零件和装配体似乎难以测量，但 CMM 机器与一系列探头和工具兼容，可以调整以准确捕捉设计的尺寸。

CMM 机器检测是否有限制？

虽然 CMM 机器当然可以在制造过程中发挥关键作用，但在聘请服务提供商使用这种方法之前，应该考虑一些缺点。以下是使用三坐标测量机前需要评估的一些因素：

• 探针必须接触物体 – CMM 机器上使用的探头需要与物体进行物理接触才能进行测量。虽然这对于原型和坚硬的零件可能不是问题，但此过程可能会损坏脆弱的表面。值得庆幸的是，由于我们拥有广泛的塑料和金属材料系列，3ERP 设法降低了这种风险。

• 软部件可能导致缺陷- 如果您需要为橡胶或弹性体等软材料生产零件，则探头在接触物体时可能会导致表面塌陷，从而导致数字分析出现缺陷。
• 必须选择正确的探头—— 根据要测量的零件，CMM 机器可以使用不同类型的探头。在测量各种设计特征和尺寸时，每种触控笔都提供不同的功能。幸运的是，3ERP 的专家团队可以帮助确保您的零件在放置在 CMM 机器中时得到正确的设置。

您是否应该在生产过程中使用 CMM 机器检测？

确保制造的零件与数字设计相同是制造竞赛的最后阶段，任何潜在的缺陷或缺陷都可能导致您的产品在您到达终点线之前倒塌。这就是为什么 3ERP 提供的不仅仅是快速原型设计和制造服务。我们还使用 CMM 机器为客户的零件提供专家分析和质量保证检查，以获得最准确的测量结果。要详细了解如何使用 3ERP 的 CMM 机器来支持您的生产流程，请立即联系我们。