CNC 加工与 3D 打印

虽然两者都是计算机化制造工艺，但 CNC 加工和 3D 打印在工艺、材料、生产能力和最终产品结果方面存在显着差异。虽然这两个过程在特定应用中可能偶尔会产生相似的结果，但它们实现的结果却截然不同。

CNC 加工是一种减材制造方法，它使用预编程的切削工具从一块原料中成型零件和组件。相反，3D 打印使用附加措施从熔化的塑料、树脂和金属中创建预编程的形状。这两种方法都是自动化的，并且高度依赖计算机软件，但它们是根本不同的过程。

增材制造与减材加工

要了解CNC加工和3D打印的基本区别，重要的是要了解增材制造和减材制造工艺的区别。

• 增材制造 ，顾名思义，是基于添加材料来创建零​​件或组件。在大多数情况下（例如 3D 打印），零件是由熔化的材料制成的，这种材料按照预先编程的规范进行分层和成型。
• 减材加工 从较大的原材料库存开始，然后将其精细切割或铣削掉，从而生产出最终所需的形状。与增材工艺不同，减材加工不需要原材料的熔化和固化，因此可以用于更多种类的材料。

用于 CNC 加工和 3D 打印的材料

由于其不同的基本制造方法，CNC 加工和 3D 打印具有不同的材料能力。具体来说，增材 3D 打印比减材 CNC 加工具有更多的功能限制。

CNC加工材料

CNC 加工可用于制造各种材料的零件和组件，包括：

• 热塑性塑料
• 亚克力
• 纤维层内复合材料
• 加工蜡
• 造型泡沫
• 金属和金属合金
• 木材
• 石墨
• 玻璃

3D 打印材料

3D 打印在其范围内受到更多限制，因为材料必须能够熔化成液态才能打印到所需的规格。绝大多数 3D 打印使用塑料树脂，尽管该技术的最新发展为某些打印机类型扩展了材料选择。

可用于 3D 打印的材料包括：

• 热塑性塑料
• 尼龙
• 木丝
• 金属丝（碳、钛、钢）
• 光聚合物
• 蜡

虽然 3D 打印可以生产一些金属或木质产品，但最终产品的耐用性和耐温性低于挤压和机加工的同类产品。

CNC 加工和 3D 打印的好处

CNC 加工和 3D 打印是非常不同的工艺，每种方法都有其独特的优势，具体取决于应用。

3D 打印优势

• 快速周转。 3D 打印部件的设置和自定义编程操作非常少，因此小批量部件可以在 2-3 个工作日内发货。
• 更清洁的生产。 3D 打印是一种比 CNC 加工更清洁的整体工艺。
• 减少浪费。 由于它是一种增材制造工艺，因此 3D 打印产生的能源和材料浪费显着减少。其中大部分来自印刷过程中使用的辅助材料。
• 3D 打印可以制作极其复杂的零件。由于复杂的几何形状是内置而不是切割出来的，因此不需要任何工具来达到内部特征，从而扩大了打印部件的潜在复杂性。

CNC 加工优势

• 快速制作。 CNC 加工的生产过程比 3D 打印快得多，尤其是对于大批量生产。
• 材料的多功能性。 CNC 加工可用于使用更广泛的材料制造零件。
• 零件耐用性。 材料的多功能性意味着 CNC 加工可以使用更坚固、更耐用的材料生产零件。
• 卓越的精度。 与 3D 打印相比，CNC 加工可提供卓越的精度和准确度。
• CNC 加工很容易针对特殊零件和组件进行定制。

虽然 3D 打印可能对不需要大量精度或强度的小批量、原型或零件有用，但对于大多数生产运行而言，CNC 加工仍然是一种优越的制造方法。与 3D 打印相比，CNC 加工过程更快、更通用、更精确、更容易定制。

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