在数控机床上硬车削 62 Rc d2 钢
使用 Becker CBN 刀片对 62Rc d2 钢进行硬车削。
以下视频展示了 PCD 金刚石和 CBN 超硬切削刀具相对于传统硬质合金的明显优势。
数控机床
使用 Becker CBN 刀片对 62Rc d2 钢进行硬车削。
以下视频展示了 PCD 金刚石和 CBN 超硬切削刀具相对于传统硬质合金的明显优势。
数控机床
首先,在深入了解细节之前,需要了解精确车削到底是什么。精密车削是从工作中去除多余的材料以减小其尺寸并将其尺寸转换为所需的尺寸,以便它可以适合我们需要的位置。因此,基本上,它涉及切割额外的材料以获得所需的材料形状。 CNC发明前的精密加工工序 在数控机床发明之前的早期,工人仍然设法在加工过程中获得精度,如锥度、车削、切割、钻孔等。为了达到高水平的精度,他们还使用不同的传统工具,如刀片、跷跷板,锤子等,但这个过程也需要更多的劳动力和更多的时间。随着技术的进步,技术的准确性也随之提高。现在,我们可以对木材、金属、塑料等多种材料进行精密加工。 精密数控加工的优势 CNC是精密加工工艺的一项新创新,
我们最喜欢的加工方面之一是有多少工艺可供制造商和爱好者掌握。我们过去讨论过其中的一些过程,在这篇文章中,我们将仔细研究一个总是引起极大兴趣的过程:硬车削 . 了解如何实施 VMI 策略 让我们从硬车削的简单定义开始。硬车削是单点切削硬度在 58 到 70HRC 之间的工件的工艺。由于新刀具材料的可用性以及车床本身的能力和刚度的提高,该工艺在 1990 年代初期开始发展。同时,这些发展的结果是一种真正可行的替代磨削的精加工操作。这就引出了一个问题:硬车削与更传统的精加工方法相比如何?由于这两种工艺都可以用作精加工的手段,因此它们经常相互竞争。 首先,不能随便使用任何车床。
我相信您可能已经阅读过我之前关于数控机床 G 代码的博文。正如上一篇文章所述,G 代码指示数控机床加工轮廓、刀具进给和数控主轴速度 . 以同样的方式存在另一种类型的代码来控制实际机器的工作,这些代码称为数控机床 M 代码。 M代码控制实际的数控机床硬件和数控机床工作。 作为 CNC 程序控制指令的 M 代码 M代码控制cnc程序的执行,如cnc机床程序执行停止(M00 M01 M02)。在M代码的帮助下,我们不仅可以停止实际的数控机床程序的执行,而且我们甚至可以重置数控机床程序(M30)。 作为 CNC 机器控制指令的 M 代码 CNC机械师CNC M代码介绍 如果您阅读所有的 M
数控机床锁 CNC 机床锁定是在实际制造零件之前测试 CNC 程序的非常方便的功能。 在机器锁定轴固定在它们的位置上,但它们的位置随着显示屏上的程序而改变,这样数控机械师可以在制造零件之前找出任何问题。 机锁有两种: 全轴机器锁,停止沿所有轴的运动。 指定轴机床锁,仅停止沿指定轴的运动。 要激活机器锁定,请按下操作面板上的机器锁定开关。刀具不移动,但沿每个轴的位置在显示屏上发生变化,就好像刀具在移动一样。 有些机器的每个轴都有一个机器锁定开关。在此类机器上,按下要停止工具的轴的机器锁定开关。 注意 工件坐标和机械坐标之间的位置关系在使用机械锁定自动运行前后可能会有所不同。在