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博世CC 100 M G代码与M代码完整指南——CNC铣床操作员必备

博世CC 100 M CNC控制器G代码和M代码完整列表,供使用博世CC 100 CNC控制器的CNC铣床操作员参考。

博世CC 100 M G代码与M代码完整指南——CNC铣床操作员必备

博世CC 100 M G代码

G代码功能描述
G0快速定位
G1按编程进给速度线性插补
G3圆弧插补,顺时针
G3圆弧插补,逆时针
G4以秒为单位的停顿
G5带切线进入的圆弧插补
G6扩展定位范围的快速线性插补
G17平面选择 X/Y
G18平面选择 Z/X
G19平面选择 Y/Z
G20极坐标极点设定
G21根据I/F信号调用子程序
G22无条件调用子程序
G23根据I/F信号跳转至程序标签
G24无条件跳转至程序标签
G25区域限制,设定最小值
G26区域限制,设定最大值
G27取消区域限制
G36比例因子切换
G38开启可编程镜像
G39关闭可编程镜像
G40取消刀具半径补偿
G41刀具半径补偿,刀具在路径左侧
G42刀具半径补偿,刀具在路径右侧
G53取消零点偏移
G54~G59开启零点偏移
G61“到位”功能开启
G62“到位”功能关闭
G63进给速度与主轴转速设为100%
G64圆弧轮廓进给速度作用于轮廓
G65进给速度作用于刀具中心路径
G66进给/主轴转速可经电位器修改
G68外角圆弧过渡
G69外角交点过渡
G74回零参考
G75测量探针
G80取消固定循环G81~G89
G81钻孔、定心
G82带停顿的镗孔
G83深孔钻削,带快速定位动作
G84带停顿的攻丝
G85带停顿/定向主轴停止的镗孔
G86铰孔
G87螺纹铣削
G90绝对尺寸输入
G91增量尺寸输入
G92位置存储/主轴转速上限设定
G93时间编程
G94进给速度直接以mm/min表示
G95进给速度以mm/转表示
G96切削速度自动计算
G97直接主轴转速编程
G99子程序结束
G800~G869用户自定义循环:通过对应编号的G功能调用
G890圆/圆交点计算
G891直线/圆交点计算
G892圆角倒圆(3点)
G893圆角倒圆(2角度)
G894倒角
G895圆弧终点计算
G896圆弧/圆弧切点过渡
G897直线终点计算
G898直线/直线交点计算

博世CC 100 M M代码

M代码功能描述
M0程序段执行后程序停止
M2主程序结束,循环结束
M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停止/冷却液关闭
M6调用自动换刀循环(循环77)
M13主轴顺时针,冷却液开启
M14主轴逆时针,冷却液开启
M19主轴定向至固定位置
M19(S...)主轴定向至可编程位置(度)
M21调用MTB循环76
M22调用MTB循环75
M30程序结束并返回开头(按循环启动继续)
M40自动挡位选择
M41-44固定挡位1~4选择
M98不接受单段指令
M99可接受单段指令,即取消M98效果

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