准确的 CNC 加工成本分析：提高投资回报率并做出明智的决策

希望提高加工操作的投资回报率 (ROI)？您需要计算出 CNC 加工总成本。

许多制造商做出的误导性计算之一是：投资低价数控机床以降低生产成本。毕竟，一台CNC加工中心或车削中心的价格可以是几万、几十万甚至上百万美元。

可悲的是，这种想法在制造商中相当普遍。它没有考虑在任何机械车间运行数控加工操作的总成本。通常，机床的价格只是 CNC 加工实际成本的一小部分。

在本文中，您将了解 CNC 加工成本的主要组成部分，考虑您可能忽略的隐藏成本，并找出在 CNC 加工操作中节省资金的方法。

CNC加工成本的10个主要组成部分

在我们深入探讨 CNC 加工成本的各个组成部分之前，我们需要了解一下为客户制造零件的制造商的典型加工流程。 

通常，制造商（我们的客户）会收到报价制造订单的询价。为了完成这项工作，制造商需要考虑多种因素，以便准确计算出总加工成本。 

在不确切知道这些加工成本组成部分的情况下，他可能会低报价（导致损失）或高报价（这可能导致他的潜在客户寻找替代供应商）。

那么，这些主要因素有哪些呢？下面让我们看看它们。

#1 零件设计和复杂性

首先，您需要考虑要制造的零件有多复杂。事实上，零件设计和几何形状在加工成本中发挥着重要作用。 

零件越复杂，制造该零件的成本就越高。这是由于多种因素造成的，例如需要更先进的机器、制造每个零件的时间、可能需要多种设置和工艺，以及由于严格的公差而需要更严格的质量控制。

具有薄壁、深腔、不规则尺寸或高表面质量的非标准零件也可能导致每个零件的制造成本更高。

#2 产量

这是加工成本中最普遍理解的因素之一。生产的零件数量越大，每个零件的成本就越低。 

这里的一个主要挑战是向高品种、小批量生产的转变，这使得机械车间有必要小批量生产多种产品。这种做法肯定会增加加工成本。

#3 材质类型

不同的材料有不同的成本。按每块价格计算，标准不锈钢块的成本肯定低于铬镍铁合金等更先进的合金。 

机械加工中使用的一些标准材料包括铝、不锈钢、黄铜，甚至钛合金。根据所选材料的不同，您将体验到不同程度的可加工性和成本。

#4 数控机床相关成本

CNC 机床的效率、灵活性、精度和耐用性在加工成本中起着至关重要的作用。在这里，您应该考虑机器相关成本的以下组成部分：

• 机床本身的成本
• 每年预计的备件成本（反映该机器制造/使用的质量）
• 机器一年内预计运行的小时数
• 操作机器所需的劳动力成本
• 您的机器可以使用的切削工具类型
• 可实现的表面光洁度
• 自动化系统的可用性（在此处了解 Hwacheon 如何实现）
• 能够跨多个轴进行加工
• 设置、管理和处理零件后处理所需的时间
• 所需的维护和维修费用（在此处了解如何采用预防性维护）

正如您所看到的，有许多与机器相关的成本，远远超出了机器本身的初始价格。

#6 编程成本

由于需要专家人力来设计所需零件并将其数字化以及所需的 CAD/CAM 水平，因此编程通常成本高昂。 

首先，需要将产品交给设计师，将其制作成 CAD（计算机辅助设计）文件。接下来，制造工程师需要检查设计是否可以有效地生产，并提出改进其可加工性的建议。最后，需要程序员将 CAD 文件转换为 CAM 文件，然后将其送入 CNC 机床。

（这也与零件的复杂性有关——设计越复杂，设计和编程所需的工时就越多。）

#7 设置、转换和处理成本

在制造业的世界里，时间就是金钱。生产零件所花费的时间越多，加工过程的成本就越高。

设置成本通常涉及生产工程师，他必须确保在生产第一批零件之前一切准备就绪。他需要规划生产工作流程、所需材料、机器设置，以及如何夹紧材料/零件并满足所需的转换（如果有），以及使用 CAM 对 CAD 文件进行后处理。

#8 质量成本

质量成本也称为质量成本 (COQ)，更准确地理解为质量差的成本，质量成本与预防、检测和解决与质量相关的产品问题相关。

在加工环境中，此类成本可能包括：

• 评估生产部件是否存在质量问题所需的检查成本
• 检查零件质量和一致性所需的测试设备
• 生产有缺陷的产品时产生的内部故障成本 - 这些产品必须报废或返工
• 将有缺陷的产品交付给客户时发生的外部故障成本。如果出现产品召回、保修索赔、现场服务甚至客户诉讼，这些费用可能会特别昂贵！

#9 机会成本

这些对于制造商来说通常是不可见的，但它们可以对您的加工操作的盈利能力产生重大影响。

机会成本可能包括以下任何一项：

• 停机时间：由于生产中断而导致的停机时间越长，您损失的资金就越多
• 中断：这些中断很大程度上是由于人为错误或设备故障造成的，甚至可能与机床崩溃一样严重。
• 产能：根据您的制造设置，您可能因加工操作的产能而无法承担额外的工作
• 能力：这可能是导致错失机会的另一个因素，可能包括缺乏合适的设备或熟练的人力

#10 公用事业、空间、劳动力、培训和其他成本

最后，您需要考虑电力、水、废物处理、清洁、空间和其他持续运营成本。如果您的机械车间进行 24/7 运营，这些可能会相当可观。 

我们也不要忘记需要满足人力的变化，以及每个流程所需的操作员数量。根据员工的熟练程度和技能水平，您还需要满足他们的培训和技能提升需求。

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