每个机械师都必须掌握的 10 个基本数控钻头几何形状

数控钻头具有许多不同的特征和几何形状，这些特征和几何形状直接影响刀具在加工特定材料时的性能、生产率和刀具寿命。了解钻头的不同几何形状非常重要，以确保您不仅了解它们如何影响应用程序，而且了解在选择下一个钻头时应该寻找哪些几何形状。为了持续取得成功，机械师必须了解数控钻头几何形状的所有方面。

1。    点角

该钻头几何形状是指钻头切削刃的角度。随着钻头上的钻尖角度增加，径向力减小，使得角度大小成为钻头针对哪种类型的材料进行优化以及应该运行哪种类型的应用的重要因素。尖端角度越小，在通孔应用中的性能就越好。这是因为较小的角度减少了轴向力，从而允许较少的切屑被推出并进行更多的切削。

118° 和 120° 点角

许多机械师在加工软质粘性材料时都会选择这个角度。

135° 点角

这种刀尖角度尺寸是加工铝和不锈钢的绝佳选择。

140° 点角

这种较大的刀尖角尺寸非常适合加工钢材。

150° 点角

大角度通常用于点钻应用，但最佳点钻角度取决于最终使用的钻头的角度大小。选择合适的定心钻对于消除钻头走动的可能性并确保最终产品更准确至关重要。在这份深入指南中了解您的下一次钻孔作业应使用哪个光斑角度。

2。    凿子和切削刃

尽管数控钻头的横刃不提供任何切削作用，但它负责钻头的居中，因为它将材料朝切削刃挤压。然后切削刃就能够开始产生切屑的过程，然后切屑沿着钻头的排屑槽向上移动。

3。    长笛

钻头最容易辨认的部分是它的排屑槽。它们是允许排屑的深槽。当人们想到钻头时，他们可能会想到螺旋槽钻头。这些螺旋槽与刀尖角、横刃和切削刃相辅相成。它们像升降系统一样工作，将切屑从孔中提升出来，从而提供出色的排屑效果。它们适用于大多数材料类型，并提供良好的孔质量。

4。    螺旋角

螺旋角是刃带前缘与包含钻头轴线的平面形成的角度。螺旋角的主要功能是将切屑从孔中转移出来，具体的角度与所加工的材料类型和所运行的特定应用有关。

低螺旋

对于铸铁、黄铜和淬火钢等材料，建议采用 12° – 22° 的低螺旋角。在这些“短切屑”材料中，切屑移动更加自由，并且冷却液提供足够的帮助以将切屑正确地从孔中排出。

中螺旋

最广泛使用的螺旋角是中等的，因为它们为钻头提供了最佳的排屑和强度。中等螺旋角范围为 28° – 32°，建议用于任何通用钻孔应用。

高螺旋

对于长切屑材料，例如黄铜、铝和塑料等较软的有色金属材料，建议使用 34° – 38° 的高螺旋角。高螺旋角钻头也有利于深孔应用，因为切屑更容易排出。

5。    腹板厚度（核心）

腹板是钻体的核心部分，连接两个排屑槽。腹板的厚度决定了钻头的扭转强度。腹板直径较大的钻头比腹板直径较小的钻头具有更高的扭转强度。

适当的腹板厚度取决于待加工的材料类型。长切屑材料需要具有较小腹板厚度的钻头，以便为排屑提供足够的间隙。当钻削铸铁等短切屑材料时，可以增加钻腹以增加强度。

6。    拐角倒角

通常会添加拐角倒角或半径，以消除凹槽与钻头外径相交处的锋利边缘。这有助于消除退出孔时的材料破裂，同时还有助于减小入口和出口毛刺的尺寸。众所周知，该功能还可以显着延长刀具寿命。

7。    钻削余量

边缘是沿着钻头外径的表面，它们为孔提供稳定性，因为它们支撑由钻尖径向引导的径向力。

钻余量大小

余量的大小将决定孔的整体质量。宽余量可以更好地稳定钻头，保持更严格的孔径公差，并提高孔的圆度。窄边距 r 减少摩擦和热量，消除加工硬化，减少积屑瘤，并提供更长的刀具寿命。

钻孔余量数量

钻头上的余量数量通常由所加工的孔的类型决定。单边距钻头在连续孔中非常常见。双刃口或三刃钻头常见于断续孔或相交孔。余量越多，引导效果越好，有助于钻头通过断续切削、交叉孔以及退出时的不规则或倾斜表面保持直线。虽然增加边距确实可以为不规则样式的切割带来这些好处，但它们也会增加摩擦，从而导致钻头产生更多热量。这会导致磨损加速，缩短刀具的使用寿命。

8。    钻头之地

刃带是两个相邻凹槽之间的钻体的外部部分。刃带宽度将决定钻头在发生灾难性故障之前能够承受多大的扭转力。接合面越小，切屑空间就越大，产生的扭转强度就越小。焊盘越大，切屑空间越少，提供的扭转强度越大。

9。    冷却剂通道

冷却剂通道不仅为任何钻孔应用提供了众多优势，而且还强烈建议将其用于深度超过 4XD（4 倍直径）的孔。内冷钻头可实现更高的速度和进给速度、更高的润滑性、更好的切屑控制、改善的表面光洁度并延长刀具寿命。

10。  柄

柄部是一种非常重要但被忽视的钻头几何形状，因为它是驱动机构并且安装在刀架中。柄部必须保持适当的直径公差，并且根据所使用的刀柄进行考虑。例如，当使用热压配合式刀柄时，公差为 h6 的刀柄是必不可少的。

了解数控钻头的不同几何形状可以极大地帮助您确保为下一项工作选择正确的钻头，同时了解这些功能的功能将使您能够解决在未来数控钻孔应用中可能遇到的任何潜在加工问题。

Harvey Performance Company 的工程师团队共同努力，确保您的每一项加工挑战（从刀具选择和应用支持到为您的下一项工作设计完美的定制刀具）都通过周到、全面的解决方案得到解决。