8 款最畅销的套料 CNC 刳刨机 – 专家精选与见解

我们都知道，嵌套式数控雕刻机在家具生产线行业非常受欢迎。无论您是制作柜门还是柜体，都离不开数控套料机。但不同类型的套料数控机床有不同的加工功能和各自适合的生产。无论您是准备购买套料数控机床的新用户还是打算更换生产设备的老用户。这篇文章你一定不能错过。

以下是8种不同类型的套料数控机床推荐：

#1。无孔工艺数控套料机

无孔工艺套料数控机床是一种多功能切割机。该型套料数控机床可进行常规三合一工艺生产。它还可以用于月牙形连接器的开槽。它有广泛的应用。无孔工艺套料数控机与封边机、数控六面钻配套，适合中高档板式家具的定制生产。具有良好的发展前景。是定制家具厂不错的选择。

该套料数控铣床的加工特点如下：

• 采用整版真空吸附台面，具有吸附力好的特点。并且可以避免加工过程中跑板的现象。
• 采用直线换刀方式，刀库有十二把刀具。不仅节省了换刀时间，还有效提高了加工效率。
• 定位气缸具有定位速度快、换版方便的特点。
• 具有数控机床的简洁外观，具有一定的稳定性和美观性。
• 采用无孔技术。该锯片可加工各种隐形连接件及三合一、二合一连接件。

#2。带钻孔套件的套料数控铣床

带钻孔套件的套料数控机床是一种性能更高的数控切割机。该机可实现板式家具的切割、钻孔、开槽等加工工艺。该机型可完成普通三合一切割、穿孔。它还可以打开月牙形的孔。除此之外，还可以满足现代板式家具无孔的要求。因此，它的使用不仅提高了板式家具的生产加工精度和效率。

而且还节省了生产成本。无孔工艺带排钻袋配备全自动封边机、侧孔钻机、软件拆装、电脑控制系统。这些都可以实现板式家具的自动化生产，节省人工成本，提高经济效益。

以下是该套料数控机床的特点：

• 采用直线换刀和专用锯片主轴，可有效节省换刀时间。具有处理效率高、稳定性好等优点。
• 新型大方管无缝焊床采用五面铣加工。加宽的方管还可以提高床和桌面的强度。
• XY轴采用斜齿条，Z轴采用台湾TBI滚珠丝杆，具有高精度的特点。
• 双袋吸尘器的配置更加环保。推料除尘装置具有二次除尘功能，使板式家具生产更加环保，让工人健康工作。
• 采用真空吸附台面，更换预埋件台面更方便。而且更换内衬方便，不刮、不打胶，提高了台面精度。此外，还可以防止漏气和区域间漏气，提高吸附效果。
• 自动对刀仪自动调整刀的初始位置和雕刻物体的位置，使机器能够准确地雕刻刀。
• 自动润滑系统使机器运行更平稳。并且还可以减少机器磨损，延长数控套料机的使用寿命。

#3。 4道工序嵌套数控铣床

四工序套料数控机床是一款高性价比的机床。这种类型的套料数控机床配备了四个主轴，不同的主轴可以实现精确的切割和钻孔。因此，让板式家具的生产更智能、更高效、更省力。

以下是四工序套料数控机床的特点：

• 配合分割软件，可实现自动定位。并且还可以优化切割、冲孔、拉槽等加工功能。
• X、Y轴采用斜齿条，Z轴采用台湾TBI滚珠丝杆，精度高，更耐用。
• 采用钢制移动龙门架，精度高。承载重量大，操作方便。
• 三轴均采用原装直线方轨，稳定性好，使用寿命长，精度高。
• 采用7区真空吸附台、6个定位气缸、定制嵌入件吸附底板。无需胶水即可快速更换底板，推料装置上料更加方便。
• 采用伺服电机，性能更稳定。
• 自动对刀，加工更精准。

#4.带 2 个锯的嵌套数控铣床

二锯排料数控铣床适用于板式家具、实木家具、实木复合门等行业。子锯可快速实现切割、修边等功能。自动换刀主轴可完成冲孔、雕刻、铣削等加工工序。因此，可以有效提高加工效率。

嵌套数控铣床的主要配置如下：

• 准确定位。嵌套数控铣床有 6 个定位气缸。并且可以快速定位，换板更方便。
• 稳定性好。三轴均采用原装直线方轨，使用寿命长，精度高。
• 采用辅助上料平台和自动上料平台，可节省装卸时间，提高生产效率。
• 旋锯可以任意角度切割。自动换刀主轴配合大容量刀库，可进行雕刻、铣削、钻孔、切削。
• 高电机配置。采用新一代伺服电机，具有品质优良、运行动力稳定的特点。
• 采用新型大方管，稳定性好，品质高，使用寿命长。
• 除尘配置更环保。配合双袋吸尘器，可以及时处理加工过程中产生的木材废料，避免环境污染，避免对人体健康造成危害。而且还可以为工人提供良好的工作环境。
• 自动对刀，精度好，效率高。

#5。双工位套料数控铣床

双工位套料数控铣加工中心适用于板式家具、橱柜门、衣柜门、推拉门、软包、办公家具、木门、实木门、实木门、复合门、免漆门等的生产，是家具生产的良好选择。顾名思义，套料数控切割机是用数控设备进行切割的专用机床。主要针对板式家具行业的全屋定制家具。可完成板材的下料、开槽、冲孔等工作。配合智能分单软件，定制家具切割省工省料。还可以进行异形切割。套料数控机床的出现，让国内定制家具企业实现了更智能的控制，降低了人员成本和物控成本。

主要特点如下：

• 双工作台。两个工作台可轮流加工，减少闲置时间，节省生产成本。
• 床身采用新型大方方管无缝焊接床身，稳定性好，不易变形。
• 准确定位。配有5个定位气缸，定位快速换版更方便。
• 台湾LNC控制系统，数据处理速度快，系统稳定性高。智能系统操作简单。
• 配备推送装置，更方便、省力。
• 自动对刀仪精度高，可自动准确测量刀具，更加简洁。

#6.直线ATC数控套料铣床

直线ATC数控套料铣床是一种木工数控机床。常见于板式家具、橱柜、衣柜、雕花柜门的制作。这种类型的嵌套数控雕刻机可以切割板材、钻孔、划槽、切割材料和进行精细雕刻。与以前的裁板锯相比，切割断面更加光滑，无毛刺。它可以加工块状板材，也可以切割异形板材，如缺角或弧形板材的下料。因此，这种套料数控雕刻机也特别适合全屋定制家具的生产。

功能特点如下：

• 十二个内联工具可更换，多个工具可自由切换，流程更简洁。
• 使用移动对刀仪减少机器停机时间。
• 全版真空吸附台面，吸附力强，加工过程中不流失。
• 采用新型大床结构，床体更稳定，床体承重能力强。
• 一键启停、定位，登机后更方便，提高工作效率。
• 适用于板式家具生产线、柜门、木雕、电路板雕刻、雕铣、乐器等。

#7.自动上下料数控镂铣机

这种类型的套料数控铣床可以通过推料装置将加工后的板材自动从加工台上推出。方便操作者取料。并且还可以实现优化布局，节省慢工时间，提高生产效率。配有真空吸附工作台，可加工不同形状的板材。因此，该型套料数控机床可同时完成自动送料、立式冲孔、矩形切割、异形切割、开槽、自动下料等多种加工工艺。

功能特点如下：

• 12个刀库位于龙门架下方，有效提高换刀速度。
• 配有自动上料平台和自动下料平台，节省装卸时间，生产效率高。
• 整个吸附台分为6个区域，适合加工各种形状和尺寸的工件，吸附力强。
• 台湾LNC系统稳定性好，手柄操作方便。
• 新型床身设计，坚固稳定，长期加工不变形。
• 导轨采用30/25方轨，加工精度高。
• 配备硬限位，安全性高。

#8.自动贴标套料数控铣床

该型数控套料机可以提前识别板材，并自动将相应的条码粘贴在板材上，具有自动贴标功能。因此，这种套料数控铣床具有精度高的特点。众所周知，此类套料数控机床可实现自动送料、自动贴标、正面立式钻孔、开槽、异形加工、自动上下料等功能。配备设计分单软件，优化排版，智能控制，操作非常简单，加工精度高，降低人工成本，提高生产效率。

功能特点如下：

• 配有自动上下料装置和上下料平台，具有上料快、省时、省力、节省人工成本的特点。
• 使用意大利HSD排钻套件，钻孔精度和速度明显更快，配件质量和寿命更好。并且排钻套餐采用5+4，可完成九个不同尺寸的孔位、柜体、柜体的钻孔。
• 配合锯片刀具，可加工隐形连接器、三合一连接器的开槽。并且可以实现无孔工艺的板材，外观漂亮，稳定性好。
• 配备自动贴标机，可预先识别板材，并自动在板材上粘贴相应的条码。因此，其精度较高。
• 全页吸附台面，吸附力强。 6个分区，既省电又方便加工不同形状的板材，无需跑板，保证加工精度。

以上就是目前最流行的套料数控机床的机床介绍和特点介绍以及相应的机床推荐。看完上面关于套料数控机床的介绍，您知道如何选择合适的套料数控机床了吗？

首先我们要决定你是做门板还是做橱柜，还是门板和橱柜都做。

其次，如果只做橱柜，可以选择四工序套料数控铣床或双主轴排钻包套料数控铣床。如果您做门板，换刀加工中心是理想的选择。由于门板上的图案不同，需要不同类型的刀具来满足加工要求。一般简单的门板造型可能需要4把刀才能完成。如果门板形状比较复杂或者是一排面板，可能需​​要6-8刀。因此，具有独立刀库的换刀加工中心是门板的最佳选择。

对于所有门柜，可以选择换刀加工中心或钻孔包加工中心。加工中心的刀库可容纳12-16把刀。一般只需要4把工具刀就可以制作柜子，剩下的雕花门板也足够了。钻孔包加工中心是在加工中心的基础上增加了排钻包。因此，柜体冲孔时柜体效率更高，柜体制作速度更快。

第三，我们要考虑的是，橱柜需要一台数控套料机、一台侧孔钻床、一台封边机。配备小型异形封边机。如果做门板，需要加工中心和真空压机、铰链钻、砂光机。

套料数控机床可实现家具板材的自动开槽、自动铰孔、自动切割、自动推料等功能。由于其自动化程度高、加工精度好、异形切割等特点，深受板式家具生产、全屋定制、塑料门板生产、桌椅门窗生产等行业的欢迎。

作为专业的数控套料机制造商，以上机器是众多客户群体中最受欢迎的8款机器。如果您不知道如何选择套料数控雕刻机，您可以留言告诉我们您的具体加工需求和预算。我们拥有专业的团队，会根据您的要求，为您量身定制最适合您的套料数控机床。