选择合适的数控铣床：综合指南

前言

不同的用户有不同的加工要求，不同类型的数控雕刻机也有各自的加工材料和加工区域。如何选择一款合适的高性价比数控木工铣机是用户最关心的问题之一。

作为拥有数十年数控雕刻机行业经验和数千家国内外用户的专业数控雕刻机制造商，我们将帮助您分析三个主要方面。这些方面包括数控铣床本身、数控铣床套件、用户的角度和制造商的角度。各方面也有很多小细节需要注意。我们的目的是帮助所有木工雕刻机行业的用户选择合适的数控雕刻机或花最少的钱购买最具性价比的数控雕刻机。

第1部分：就数控铣床本身而言

1.1 不同数控雕刻机的加工功能

三轴数控铣床/木材数控铣床

众所周知，普通木工雕刻机有三个轴，即XYZ轴。这类数控木工雕刻机的结构和运动形式的编程都比较简单。加工过程中，刀具的方向不会改变。因此，这种类型的数控雕刻机更容易操作和使用。并且适合数控行业的初学者或新手。

由于结构上的优势，这种数控木工铣机可以实现大的加工行程。因此，也能满足多样化的加工需求。一直被认为是数控加工领域最畅销的数控雕刻机。市场上的此类数控木工雕刻机包括多轴数控雕刻机、ATC数控雕刻机、迷你木工雕刻机、石材数控雕刻机等。如果您只是做一些简单的平面加工，可以选择这种木工雕刻机。

4轴数控铣床

以上就是普通木工数控铣床（三轴数控机床）的加工功能及相应的选型用户。接下来，我们来谈谈四轴数控雕刻机。 4轴数控雕刻机有X、Y、Z、A轴四个加工方向。由于该类型数控机床的主轴可以左右摆动，主轴刀具可以从多个不同角度接近工件，有效加工三个有效加工面。数控机床不仅可以实现平面雕刻，还可以实现不规则、复杂工件的3D雕刻。

旋转轴数控铣床

此外，还有一种带有旋转装置的数控铣床，很多用户也将其称为旋转轴数控铣床或四轴数控铣床。该型木工雕刻机配备了特殊的回转装置，可以有效加工四个加工面，特别是在加工圆柱形和四面三维工件时，大大减少了装夹次数，并且可以更轻松地进行多面加工。因此，该型四轴数控雕刻机可实现龙骨、佛像、罗马柱、葫芦等三维工件的加工以及圆柱、车削、箱形柱、牛腿、扶手、椅腿、门、窗框加工。

温馨提示：对于这两种4轴数控机床的选择，很多用户很容易犯错。选择错误的数控雕刻机不仅不能满足您的加工需求，而且会浪费大量的财力、人力、物力、时间。为什么会出现这种真假四轴数控雕刻机的现象，源于雕刻？一些小样品如橄榄核在雕刻过程中会有少量变形。此浮雕的加工要求适合用旋转轴数控铣床（假四轴数控铣床）加工。

这种带有旋转装置的木工数控雕刻机也适合加工龙柱，或者一些对称或圆柱形工件。但对于一些不对称或方形、长方形的工件，雕刻过程中变形量太大，不适合选择旋转轴雕刻机，所以雕刻观音或佛像饰品的客户不要考虑这种旋转轴雕刻机。

以上我们讲的是三轴数控雕刻机、四轴木工雕刻机、旋转轴数控雕刻机的加工功能和对应的客户。简而言之，三轴数控雕刻机适合简单的平面雕刻。 4轴数控雕刻机适合雕刻相对复杂的三维工件。旋转轴数控铣床适用于雕刻圆柱形工件。

另外，如果生产量比较大或者对生产效率和加工精度要求比较高，可以选择ATC数控铣床或多工序数控铣床。如果是石材行业加工居多，可以选择石材数控机床。如果主要是广告行业或工艺品爱好者的加工，可以选择迷你数控铣床。如需更多选型指南，您可以联系我们。我们的专业团队为您提供定制的机器指南，确保您花最少的钱，买到最满意的数控雕刻机。

第二部分。在数控铣床套件/零件的选择方面

数控铣床套件决定了数控铣床的使用寿命，数控铣床套件的选择对于数控铣床的选择也起着至关重要的作用。接下来，我们将用很长的篇幅为您分析一下数控铣床套件的选择。无论是床身、控制系统、导轨，还是主轴、工作台等各种机器部件，我们都会一一告诉您。

2.1。数控铣床。

对床的首要要求是稳定。床身的稳定性直接影响数控雕刻机的加工精度和质量。因此，数控雕刻机的床身必须坚固、不变形。否则，数控雕刻机在雕刻板材时会发生晃动，导致雕刻头不按照规定的路径运动，最终影响数控雕刻机的加工质量。

数控雕刻机领域常用的是T形床身和方管床身。两者结构稳定，都能达到客户想要的加工效果。相比之下，T型床结构更坚固，使用寿命更长。框架床，购买成本比较低，预算有限的用户可以考虑这款床。

需要提醒大家的是，为了方便运输，蓝象数控可以为用户提供分体式床身，这样既方便了机器的运输，又不影响床身的稳定性。因此很受顾客欢迎。如果有条件，还可以到雕刻机厂家的生产车间现场测试雕刻，检查床身的稳定性。

2.2。数控铣床电机。

我们都知道电机直接影响木工雕刻机的雕刻速度。速度等于效率。因此，处理速度影响着处理效率，进而影响用户的经济效益。在数控雕刻机行业中，驱动电机主要有伺服电机和步进电机两种。伺服电机具有精度高、速度快、寿命长等优点。另外，承受过载能力强，可承受三倍额定扭矩的负载。运行稳定，噪音极低。

蓝象数控雕刻机采用安川、松下、西门子等进口品牌伺服电机。该型伺服电机不仅能保证机器快速稳定运行，还能保证高精度、高品质。

步进电机具有结构简单、控制方便、可靠性高、精度高、成本低等优点。蓝象为用户提供Leadshine、YAKO等知名品牌，确保机器拥有较长的使用寿命。

我想你会问什么时候选择伺服电机，什么时候选择步进电机？简单的平面雕刻或小型雕刻机一般选用步进电机。如果您对加工精度要求高，加工图案复杂，请选择带有的伺服电机。

另外，电机的功率决定了数控雕刻机的雕刻强度。以木工行业为例，大家都知道木工雕刻机具有切割、压花、打孔等三大功能。尤其是切割功能，当雕刻机需要切割板材时，需要使用大功率电机。浮雕功能一般只有1-2mm，所以只需要1.5kw或2.2kw等小功率电机即可。

2.3。数控雕刻机传输方式

在数控雕刻机领域，有齿条传动和丝杠传动两种传动方式。丝杆传动是雕刻机起源的传动方式。它精度高，运行速度慢，环境要求高，使用寿命相对较短。 Y轴单丝杠不易太长（型号不能太大）。很容易摇晃。如果安装精度不高，Y轴丝杠可能会长期出现偏转。如果精度太高，Y轴双丝杠结构就可以满足加工要求。螺杆传动主要用于广告行业、木制品、小工艺品、打火机石材等雕刻。

齿条传动是丝杠传动的升级版传动方式。它是一种新开发的传动方式，无法满足螺杆机的高速加工。也是现代机械中应用比较广泛的机械传动装置。传输精度高。可以达到0.1mm，承载能力大，传输速度很快，可以无限长度连接，高速运行不会影响齿条精度。如果配置更高，定位精度可达0.03～0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙仅小于0.01mm。

与滚珠丝杠相比，齿轮齿条传动可以任意角度传递两轴之间的运动，并能保证恒定的传动比，可靠性更高，运转平稳，耐用性更好，传递功率更大。广泛应用于激光切割机、玻璃/钢板数控切割机、大型雕刻机、数控加工中心等。

2.4。数控铣床主轴

我们主要从冷却方式来区分主轴，主要有风冷主轴和水冷主轴。风冷主轴采用风扇冷却方式对主轴进行冷却。并且具有操作简单、维护方便、成本低廉等优点，无需专门维护，因此维护和使用成本低。该类型数控铣床主轴适合水资源匮乏的用户。特别是北方用户，建议选择风冷主轴，可以避免冬季因气温低而结冰水。

水冷主轴是利用水循环来冷却主轴高速运转时产生的热量。具有冷却效果好、噪音低、使用寿命长、精度高等优点。蓝象提供两种冷却主轴供用户选择，满足用户多样化的加工需求。

2.5.数控铣床控制系统

众所周知，木工雕刻机的运行与其控制系统密切相关。市场上的数控雕刻机控制器主要有电脑控制、手柄控制、一体机控制等。电脑控制是通过在电脑主板的PCI插槽上安装控制卡并在电脑上安装驱动程序来控制雕刻机XYZ轴的行走路径和主轴电机的旋转。

通过这种控制方式，操作者可以预览加工效果，可以随时看到加工轨迹，如果程序加载错误可以及时纠正。蓝象数控机床采用的维宏控制系统是目前数控机床控制系统中应用最广泛的系统。具有界面友好、操作简单方便、功能齐全、程序兼容性高等特点。并且各种雕刻CAM软件都可以直接或间接导入。缺点是需要单独配置一台电脑，但好在对电脑配置要求极低。对于预算不多的客户，可以配置二手陈旧电脑。

然后我们来谈谈手柄控制。手柄控制是一种可以用来控制数控木工雕刻机运动的控制方式。最大的优点是节省空间，不需要电脑。大大减少了设备占用空间，设刀更方便。缺点是操作比较麻烦。毕竟所有的功能都集中在一个控制面板上。如果不熟练，很容易按错功能键。而且缺点是没有预览等功能，界面不如电脑直观。

最后要讲的是一体机控制。该控制方式采用独立集成设计，采用工业计算机、PLC等集成控制。接口丰富，功能齐全，可实现多轴控制和自动换刀。该控制系统主要用于高端数控机床、加工中心、以及一些模具机木工雕刻机等。该控制系统的抗干扰能力以及性能和控制、精度各方面均优于其他控制方式。缺点是价格较高，操作更倾向于数控铣床。部分客户操作起来有点困难。

以上就是这三种控制方式的优缺点的介绍。建议用户根据自身预算、运行能力等因素选择适合自己加工需求的控制方式。

2.6。数控铣床指南

市场上的导轨主要有圆轨和方轨两种。方轨定位精度高，再现性好，摩擦系数特别小，尤其是静摩擦力与动摩擦力的差距很小，即使微进给量很小，也不会出现打滑现象，分辨率好，因此可以达到较高水平的定位精度。低摩擦阻力，可长期保持精度。

另外，由于方轨可以承受四个方向的高负载能力，因此可以同时承受径向、反向径向和横向负载，并保持行走精度。方轨适用于高速应用。具有摩擦阻力小、对设备驱动马力要求低、节能效果大等特点，特别是低运动磨损和低温升效果，可实现机械小型化、高速化的要求。

圆轨木工雕刻机的特点是承载能力高，精度高，由于圆形导轨的成本相对较低，生产周期短，安装方便，在很多场合一般是方形直线导轨的替代品。

总之，圆轨适用于小型木工雕刻机，例如广告数控雕刻机和台式木工雕刻机。方形导轨更适合加工行程较大的木工雕刻机和加工中心。

2.7。换刀方法

自动换刀数控铣床以其换刀速度快、生产效率高等优点受到越来越多用户的欢迎。按换刀方式分，主要有在线换刀和盘式换刀。列阵刀库中刀库数量可根据用户具体加工要求定制。

直列刀库的位置可置于龙门架下方或床身后方。这种换刀方式具有成本低、换刀速度快的优点。特别是置于龙门下方的直线刀库，大大节省了换刀时间，提高了加工效率，减少了导轨的磨损，相应延长了机床的使用寿命。放置在龙门架下方的位置是最合理的，因为这样换刀速度快，导轨磨损小，节省时间，而且每次换刀都不用跑到后面。

旋转刀库的刀具数量可根据用户的加工要求定制。刀库可放置在主轴旁边或龙门架侧面。这种旋转换刀方式具有换刀速度较快的特点，因此生产效率较高。另外，这种换刀方式使机器运行更加稳定，可以保证更高的加工精度和更高的加工质量。

2.8。数控铣床

雕刻机行业的数控铣床工作台有普通工作台和真空吸附工作台两种。普通铝制T型槽工作台通过夹具固定材料。工作台底部放置一层带有T型槽的铝型材，工作台上放置一层PVC。该工作台采用夹具固定，适用于真空吸附不易固定的不规则材料形状或加工工艺为浮雕、镂空、切割等工艺。

真空工作台由真空泵和优质电木组成，其中包括六区和八区真空吸附，可以进一步增强吸附功能。我们只需将工件放在真空吸附台上，打开真空泵，打开控制阀，直接将工件吸在台面上，不需要用夹具夹紧。它的优点是即使是不规则板材，仍然可以紧紧地固定在雕刻机的工作台上，并且在雕刻过程中不会出现振动影响雕刻效果。

特别是对于更薄、更轻或不规则的板材，通过真空吸附台将材料固定得更牢固。这种板材如果采用夹具固定，在雕刻过程中可能会因机器振动而产生小位移，影响雕刻精度，而真空吸附台面则不会存在这个问题。但如果板子比较重的话，这样的板子本身就足够重，吸起来就有点费力，只需要通过夹具固定就可以保证不发生位移，不会影响雕刻的精度，也不需要使用真空吸盘。

2.9。数控铣刀传感器

在一定条件下，对刀的精度可以决定数控雕刻机零件的加工精度。同时，对刀的效率也直接影响雕刻加工的效率。雕刻机常见的对刀方式有对刀块对刀和自动对刀。对刀仪相当于一个固定对刀试切工件，刀具接触时记录位置。

因此，如果是多种小批量加工，最好购买对刀工具，以节省时间。这种对刀方法操作方便。不受工件尺寸和表面形状的限制，缩短了对刀时间，提高了工作效率。该装置对刀效果准确，能充分保证工件的加工要求。自动对刀是另一种对刀方法。自动对刀可自动修正和修改刀具偏置，对刀精度高，节省对刀时间，减少操作误差，提高效率。

2.10。润滑系统

我们都知道设备的润滑可以延长数控雕刻机的使用寿命，提高机器的加工精度，也可以相应地提高生产效率。数控木工雕刻机润滑方式主要有自动润滑和手动润滑。

对于使用同种润滑油、润滑点多、集中的关键设备，采用集中自动润滑系统是设备润滑管理的理想选择。这种润滑方式具有集中控制、自动润滑、定时定量、节能、节油等优点。

对于润滑点少、比较分散的关键重要设备，采用单点或多点自动润滑器是最好的方法。对于通用设备，以及操作员可以轻松到达的地方，手动润滑仍然是一种选择。手动润滑油泵体积小，安装方便，使用方便，并设有防反转装置，避免油倒流。

以上就是我们从机器本身的角度来分析如何选择合适的机器，包括机器的加工功能，以及机器的各种配件。接下来我们就从用户自身的角度来谈谈如何选择机器，包括用户的心理购买心理以及用户自身的加工需求等。

第三部分：就用户本身而言

3.1。加工要求

首先，不要试图以最低的价格买到最好的机器，因为这是不现实、不可能的。

其次，无论是购买任何商品，并不是价格越高，产品就越好。我们一定要明白，适合自己的才是最好的。 CNC 铣床也是如此。能满足您加工需求的数控铣床就是最好的数控机床。

最后我想说的是不要试图购买一台万能的机器，每台数控雕刻机都有自己的加工材料和应用。而且强大的机器操作相对复杂，个人操作能力有限。

特别是对于新手来说，购买一台最符合自己想要从事的行业的机器就足够了。比如加工PVC、UV平板、KT板等，一台小型数控雕刻机就可以满足加工要求。如果做各种实木门、橱柜门等，一台自动换刀或多工序木工雕刻机就可以实现。如果只是简单的排料，并且机器的加工精度不高，普通木工数控铣床就可以实现。如果您需要加工皮革、布料等软质材料，振动刀雕刻机是理想的选择。

最后我想说，如果条件允许，最好多跑几次实地考察，大公司的加工厂，对雕刻机、设备配置、调试设备、售后人员、业务人员、办公区域等进行测试，如果您对机器有什么困惑，一定要提前弄清楚。总之，摆正心态，了解自己的需求，提前和机器及厂家做好功课，就能以低廉的价格买到一台高性价比的数控铣床。

3.2。经济预算

根据自己的生产需求估算数控铣床的购买成本、使用成本以及后期数控铣床的维护和维修费用，这些都必须在预算内考虑。过高的采购成本会相应增加企业的财务负担，也会造成不必要的财力浪费。采购成本过低可能达不到理想的加工效果，造成人力、物力、财力的浪费，影响企业的正常生产进度。因此，建议用户尽量在自己的经济预算能力范围内消费，以达到理想的效果。

3.3。做好检查工作

在购买数控雕刻机之前，为了保证您的机器的加工效果，如果可能的话，让它来到制造商的生产车间。让销售人员或您自己操作机器来测试最重要的加工材料对。同时计算工作效率，观察加工效果的影响，充分检验数控铣床各方面的性能，保证数控铣床最终的加工质量。

3.4。签订合同

决定购买数控雕刻机后，最重要的环节就是与卖家签订合同。签订合同时，一定要注意以下细节，包括合同中应注明所购买的型号、配置、价格、交货时间和交货方式、培训方式、保修条款、付款方式等。合同签订后，通常应按照合同规定缴纳一定的定金（库存除外）。

3.5。交付和培训

数控雕刻机收到后，技术人员通常会上门拆箱检查机器。通电后，应仔细检查外观是否损坏，运输过程中是否受到冲击损坏。如果完好，则根据合同说明书检查机器配置的随机附件。技术人员安装机器（包括硬件安装、固定件拆除、机器放置、各种线缆连接等。如果没有条件，可以远程向技术人员提供安装指南和开机注意事项。

第 4 部分：从制造商的角度来看

4.1。制造商提供的服务

我们都知道，购买任何商品时，服务也是非常重要的，包括专业的售前服务和完善的售后服务。尤其是对于这种数控雕刻机来说，完善的售后服务至关重要。

4.2。专业售前指导

关于售前服务，我们要评估厂家是否有专业的团队，是否有合格的员工，对数控雕刻机的了解程度，对数控雕刻机行业和机器加工应用的了解程度。

我们拥有专业的团队为您提供全天候的线上线下服务，包括机器支持、机器选型、根据用户加工要求制定最合适的生产方案。尽快响应用户需求是我们大多数客户最真诚的承诺，我们也一直在以实际行动践行。

4.3。完善的售后服务

购买数控雕刻机后，我们会遇到一系列问题，例如机器操作、机器维护等相关问题。这时候商家完善的售后服务对于我们用户来说就显得非常重要了。我们需要向数控铣床生产厂家核实一下，厂家提供的售后服务都包含哪些内容，哪些是免费的，哪些是收费的。商家能否提供上门培训、配件更换、机器维修服务？

我们的用户遍布世界各地。无论客户在哪里，只要他们有需求，我们能做的就是第一时间为客户解决问题。我们不仅可以远程为用户提供技术指导、机器安装、机器使用。机器维修等，如果客户有需求，我们可以亲自拜访客户。此外，我们每年都会拜访各国客户，现场为他们解决实际问题。

4.4。厂商生产实力

对于行业来说，公司的实力通常体现在公司的规模、公司的经营时间、新产品的研发能力、公司提供的产品种类等方面。数控雕刻机行业也是如此。从公司规模来看，规模越大，生产实力越可靠。

其次，公司成立时间越长，生产经验越丰富。此外，公司研发部门的研发人员资历越高，研发经验越丰富，研发能力越强。工厂提供的产品种类丰富也是公司实力的体现。单一产品的公司不足以满足客户多样化的加工需求。

相反，产品品种丰富，足以满足用户的个性化加工需求。蓝象数控可为用户提供普通木工雕刻机、四轴数控铣床、五轴数控铣床、ATC数控铣床、多工序数控铣床以及数控切割机、激光机、等离子切割机、家具生产线。此外，我们还可以为用户提供定制加工需求。无论是在产品配置还是产品功能方面，我们都能帮您实现。

结论

以上就是我们从机器、用户、厂家的角度来分析如何选购数控雕刻机的注意事项。

Take the point of the CNC router machine, it is mainly explained from the processing function of the machine and the configuration of the machine.

From the users, it is mainly from the perspective of processing needs, economic budget and machine inspection, and signing contracts.

And from the perspective of the manufacturers, mainly analyze from the perspectives of service and production strength. If you think this article is helpful for you to buy a CNC router machine, follow me, please. You can also leave a message to tell me the CNC router machine knowledge and topics you want to know.