ELECNC 1325ATC-R CNC机床交付埃塞俄比亚：蓝象12年制造经验的可靠见证

在2020年Embedded World展会上，Direct Insight发布了紧凑SODIMM封装的TRITON-TX8M系统级模块（SoM）。基于NXP i.MX8M Mini，模块集成四个高达1.6 GHz的64位ARM Cortex-A53核心，在不妥协尺寸和功耗的前提下提供强劲性能。 图1：i.MX8M Mini框图 系统级模块超越单芯片，将连接、多媒体、显示接口、GPIO和操作系统整合为一体。与功能和引脚数固化的SoC不同，SoM可在载板上替换升级，为定制应用提供无与伦比的灵活性。 Direct Insight董事总经理David Pashley解释：“SODIMM模块采用

受Subsea 7（英国萨顿）委托，设计制造交付两根热塑性复合管（TCP）跨接管卷管——降低井跨接管及管道卷管安装、运输、制造成本——Airborne Oil & Gas（2020年10月更名Strohm，荷兰艾默伊登）以TCP技术首次切入澳大利亚西部油气行业。据称为全球首家全粘结TPC制造商。 合同详情 合同供应两英寸、10,000 psi TCP跨接管，用于单乙二醇（MEG）注入服务。TCP跨接管计划2020年内交付，部署于朱利马尔气田，距澳大利亚西北海岸约200公里。 属Woodside（珀斯）代表朱利马尔-布鲁内洛合资企业（Woodside和KUFPEC）授予Subsea 7更宽合同一

物联网（IoT）正重塑跨板块业务。传统制造商现将物理产品与云服务融合，数字公司挖掘传感器数据解锁新数据驱动收入流。新兴参与者也入场，提供集成软硬件方案利用机器学习获预测洞察。 为实现所有利益相关者可采纳的快速、成本效益开发，必须攻克三大核心挑战： 加速应用开发——低成本、短上市周期构建UI和端到端应用。 异构性管理——应对IoT生态系统中海量多样、演进中的设备和资产。 可定制化方案——交付插拔即用平台，供厂商针对广泛用例定制。 为阐释挑战，我将剖析两个真实用例。 用例1：Track & Trace Bosch-Tech Mahindra-Cisco伙伴关系创建测试床，将工业动力工具—

智能制造系统是现代生产的巅峰，能快速切换满足个性化小批量甚至单件定制需求。但系统初始部署极其复杂。本文聚焦智能制造中的夹治具系统，先看技术现状。 智能制造现状 智能制造是工业4.0核心组成，市场仍处发展期。预计技术成熟后将爆发式增长。其完美契合现代客户对“快速、小批、定制”的需求。机床自动化易实现（加载NC程序），难点在于工件自动上下料与精准定位。 机械臂解决上下料，但工件加工时的精准夹持靠夹治具。智能系统需加工多品种零件（如先加工小圆柱，再加工板件、曲轴），每种零件需专用夹持。可调夹治具配合机器人技术，可覆盖一类相似零件。 为何需要智能夹紧系统 典型智能制造单元包含：机床、刀具、毛坯/成品