DATRON AG如何意外成为CNC机床领军者

精密机床与先进切削刀具共同提供卓越金属切削生产力。然而，连接切削刀具与机床主轴的环节——刀柄——对充分实现该生产力至关重要。刀具制造商提供多种刀柄款式，各针对特定加工应用工程优化。因此，机加工车间应基于具体操作及生产零件选择刀柄。尽管如此，车间在追求最先进机床技术和切削刀具材料时，往往轻视选择、应用和维护最适配自身生产需求的刀柄。 并非所有刀柄生而平等 没有单一刀具夹持法适用于所有可能应用。为高速精加工设计的刀柄通常缺乏深腔粗加工原始铸件所需的刚性和强度。反之，粗加工刀柄通常缺乏高速精加工所需的平衡特性。此外，粗加工刀柄的粗壮设计和体积会限制其进入精细或深腔特征。难加工工件材料需要增强强度和刚

制造业若干当前趋势正放大利用长悬伸刀具创建精密孔和执行车削操作的难度。对更严公差和不懈重复性的需求持续增长。新高性能工件材料更难加工，增加加工系统应力。为省时省钱，制造商将多零件整合为单一整体工件，要求深孔加工和多任务机床上复杂部件长悬伸车削。 寻求克服这些挑战的制造商必须研究其加工系统所有要素，应用能保证成功的技术和刀具。关键要素包括机床稳定性、刀具夹持、工件夹紧和切削刀具几何。总体而言，可靠夹具、刚性刀具和审慎刀具应用构成精准、高产深孔镗削和长悬伸车削工艺的基础。 石油天然气、发电和航空航天零部件生产商是更新刀具技术的主要候选者，因他们常处理大型复杂零件，特征要求用长悬伸刀具。许多零件由难

Precision Plus车间中央整齐排列十余台机械驱动瑞士型车床，凸轮转动声清脆，无CNC机床常见的降噪罩。十余把刀具同时进退切削，凸轮轴每转完成一件成品。公司2000年迁至威斯康星Elkhorn，总裁Mike J. Reader陆续引入Miyano ABX/BNX双主轴、Star/Tsugami CNC瑞士型车床，却依然保留凸轮驱动阵容。为什么？ 工程副总裁Michael P. Reader（总裁之子）答案简洁：“凸轮机在适用场景下运营成本更低。” 凸轮对决CAM：小批量大批量的分水岭 “小圆柱件、高年产量，凸轮瑞士型极具经济性。”Tornos凸轮机电耗低、多刀位同步切削、刀具距

刀具磨床用于修磨铣刀、刀具及各类切削刀具。刀具磨削是磨削技术大领域的一个分支，需用磨料或定制砂轮重新磨削机床刀具。刀具磨床执行多种磨削操作：平面、圆柱面或复杂形状。  结构构造 图1 通用配置，最佳机械工程 刀具磨床通用配置见图1。其基本结构类似车床，但车削头换装砂轮而非卡盘。夹具（通常为卡盘或虎钳）安装在工作台上夹持切削刀具。  十字滑动工作台 工作台为带鞍座槽的十字滑动台。槽允许夹具横向移动调整切削刀具位置。刀具定位在刀具磨削过程中至关重要，影响刀具每个点和表面的磨削结果。 磨削工艺可在长度和宽度方向操作。除工作台外，部分机型砂轮头可在水平面回转，提供更多磨削维