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什么是喷砂磨料加工及其工作原理?


制造公司使用多种工艺从工件中去除不需要的材料。其中一些过程相对简单,例如切割和钻孔。然而,其他的则更为复杂。磨料喷射加工属于后一类。它涉及用高磨蚀性颗粒对工件进行喷砂,以去除不需要的和多余的材料。要了解更多磨料喷射加工及其工作原理,请继续阅读。

喷砂磨料加工概述

也称为铅笔喷砂,磨料喷射加工是制造业中用于去除工件上不需要的材料的加工工艺。它通过用坚硬的磨料颗粒对工件进行喷砂处理而名副其实。粒子通过气体以高速推进。因此,它们能够从工件表面侵蚀材料。

磨料喷射加工的工作原理

磨料喷射加工是使用连接到空气压缩机的特殊机器进行的。空气压缩机使用惰性空气或气体。在此过程中,喷嘴将细颗粒物质推向工件。磨料喷射加工中使用的颗粒非常细,直径通常只有 0.001 英寸。随着空气/气体和磨料颗粒的结合落在工件上,它们会从工件表面去除材料。

大多数磨料喷射机都安装在工作台上。它们安装在一个工作台上,在那里压缩机能够将气体与磨料颗粒混合。然后将工件定位在机器前面。为了从工件上去除材料,机器启动,喷嘴位于所需区域。

磨料喷射加工的优缺点

尽管还有其他加工工艺可以去除工件上不需要的材料,但磨料喷射加工具有一些显着的优势。首先,它产生很少或不产生热量。大多数加工过程——尤其是那些去除材料的过程——会产生相对较高的热量。当工件暴露在这种热量下时,它会变形或屈服于其他物理变化。磨料喷射加工不会产生热量,因此更适合许多制造应用。

磨料喷射加工还支持各种工件。无论工件是由硬、软、脆还是强材料组成,它都应该支持磨料喷射加工。另一方面,磨料喷射加工有点慢。与其他材料去除加工工艺相比,它需要更长的时间。由于材料去除速度慢,磨料射流加工通常作为工件的最终精加工工艺进行。


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