什么是摩擦钻？
钻孔是一种古老的切割工艺，涉及使用手动或机器动力工具钻头在工件上切割横截面孔。刀头被压在工件表面上，此时它旋转以舀出材料，从而在工件上形成一个孔。然而，摩擦钻孔是一种独特的切割工艺，其特点是使用摩擦。要详细了解摩擦钻孔及其工作原理，请继续阅读。
摩擦钻概述
热摩擦钻孔，或更常见的简称为摩擦钻孔，是一种使用摩擦来帮助去除材料的切割过程。使用摩擦钻孔时，刀头在旋转到工件中时会产生摩擦。当然，摩擦会产生热量，这有助于从工件内部去除材料。
摩擦钻孔需要使用特殊的工具头来产生摩擦，从而产生热量。刀头呈锥形，由耐热材料制成，最常见的是硬质合金。在摩擦钻孔中使用时，刀头将靠着工件表面旋转。结合压力，刀头的旋转运动将深入工件，同时产生摩擦以帮助去除材料。
摩擦钻的起源
根据维基百科，摩擦钻孔是由 Jean Claude de Valiere 在 1920 年代初期开创的。在研究替代切割解决方案时，Valiere 提出了使用摩擦从工件上去除材料的想法。这促使这位法国工程师开发了一种能够生产摩擦的新工具钻头。当时，Valiere 新设计的工具头并不是特别有效。尽管如此，它还是为其他更有效的摩擦钻具钻头铺平了道路。
摩擦钻孔的好处
与传统钻孔工艺相比，摩擦钻孔具有多种优势。首先，它产生很少或不产生切屑。使用其他钻孔工艺时，多余的材料（称为切屑）会被挤出工件。摩擦钻孔使用热量来帮助去除材料，因此它通常会熔化材料以最大程度地减少切屑的产生。
摩擦钻孔也比传统钻孔工艺更快。根据工件以及其他因素，使用摩擦钻孔在工件上打孔可能只需要三到四秒钟。摩擦热的使用有助于促进材料的去除，从而缩短钻孔时间。
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