涂料制造商使用 Bredel 软管泵降低维护和清洁成本
德国一家知名涂料制造商正在使用 Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) 的 Bredel 软管泵生产其内外墙乳胶漆。该公司以前在涂料生产中使用螺杆泵,但与清洁、维护和维修相关的成本高得令人无法接受。这就是最初改用 Bredel 软管泵的成功之处,该涂料制造商现在拥有八款 Bredel 40 型号。
在 Covid-19 大流行期间,随着人们在家的时间增加,DIY 家居装修项目大幅增加,从而推动了对油漆的需求激增。为了跟上生产要求,涂料制造商不得不广泛依赖他们的泵,因为可靠性或效率方面的任何问题都可能导致成本极高。
代价高昂的问题
德国的涂料制造商以前使用螺杆泵,但维护和清洁一直是个问题。即使是微小的颜色痕迹也会破坏下一批油漆。此外,TiO2(二氧化钛)和颜料染料具有极强的磨蚀性,会导致 PC 泵过度磨损。
与螺杆泵不同,Bredel 软管泵没有与产品接触的移动部件。相反,泵送的流体完全包含在一根长寿命的软管中,这是唯一的磨损部件,可以快速轻松地更换。
清洁成本也低得多。不仅现代丙烯酸或乳胶基涂料仅用水更容易清洁,而且 Bredel 泵没有阀门或密封件会堵塞,而使用海绵/泡沫球(猪)清洁软管也很简单。
久经考验的泵性能
在这家德国涂料制造商,Bredel 软管泵将混合的涂料输送到加油站。在这里,10-20 升容器等待油漆,其粘度约为 5,000 mPas。泵工作是间歇性的,根据油漆库存/订单需求运行大约 20 分钟以完成每批。 Bredel 泵以大约 3,000 升/小时的流速运行,确保没有油漆颜色污染。
今天,该工厂有八台 Bredel 40 泵:四台工作,四台备用,以确保生产连续性。使用这些高重复性泵的这种设置已经成功运行了好几年。该工厂报告说,维护和维修成本显着降低,每台 Bredel 泵的软管寿命都超过一年。此外,Bredel 泵没有机械密封,同样有助于减少维护预算。
低流量解决方案
最近,涂料制造商寻求另一种泵来降低流速。由于 Bredel 软管泵在现场取得成功,工厂的工程团队再次联系 WMFTG,这次选择了 630UN/RE 工艺/套管泵。 630 泵现在可将特殊和低需求涂料原位输送到较小的罐中,通常容量为 250-1000 毫升。
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