善用阀门与软管标签，提升维护效率

如何通过阀门与软管标签改善维护计划

想象您是一名工业流体系统维护技术人员。您接到新工单——某应用中数根软管需要维护。

您查看相关应用，发现十余根软管与阀门输送、控制着关键流体，肉眼难以分辨。问题随即涌现：

输送何种流体或气体？
流体是否处于高压或高温？
是否存在潜在危险？
每根软管已服役多久？
软管材质如何——需要何种替换件？

寻找答案可能需查阅系统原理图，耗费大量时间精力。与此同时，应用已为维护停机，造成停机损失与利润流失。

这一场景是许多流体系统应用的典型缩影。但有一个简单解决方案：为流体系统所有部件——甚至看似不那么关键的部件——建立完善的标签体系。我们邀请两位 Swagelok 专家分享他们如何利用标签实现更好成果，以及如何与制造商协作确保标签信息完备。继续阅读，了解为软管、阀门及其他组件添加标签带来的益处：更高效的维护、更高的系统正常运行时间。

更主动的维护策略

Paul Stevens，现场工程师，Swagelok Manchester，表示：

“大多数工厂会给主要流体系统组件贴标签——如水泵等对系统运行至关重要的设备。但并非所有生产设施给现场每个项目都贴标签。简单的软管标签和阀门标签大有裨益，能帮维护团队消除识别难题。

例如：维护技术人员对涉及多根软管的系统进行例行检查，完善的软管标签识别系统能让技术人员知晓每根软管的上次安装时间、芯管材质、输送介质等关键信息。没有标签，就是在猜。技术人员可能因无明显可见问题而判定所有软管状况良好。

然而，许多调压阀、软管、阀门都有基于时间的维护要求，单纯目检无法发现。让软管或阀门超期服役可能引发问题，迫使维护团队被动应对。有了标签，他们可在故障前主动更换组件。

此外，标签有助于识别现场出现的具体问题或故障。通过标签记录问题，维护团队既有档案又有具体位置，能快速定位需更换或维修的项目。”

至少，标签应标明件号、制造日期、追溯识别号（关联原始订单）。系统介质、工作压力、温度也是可纳入的宝贵信息。

正确信息带来更高效率

Aaron Lindrose，软管技术服务，Swagelok，表示：

“标签是提升效率的低成本手段，能让产品易于识别，并助建立预防性维护计划——前提是标注了正确信息。

至少，标签应标明件号、制造日期、追溯识别号（关联原始订单）。系统介质、工作压力、温度也是可纳入的宝贵信息。部分软管制造商会在每根软管上标配这些信息，并提供多种标签样式以适配不同工厂或行业需求。例如 Swagelok 提供多款标签，从简单的金属标签到裹在靠近端接口处的色码标签，服务于我们覆盖的市场。我们也乐于协助客户解决各类软管相关挑战。

标签类型与尺寸决定可蚀刻的数据量。最多可容纳五行文本，每行 25 字符（含空格）。如有需要，标签可封装在硅胶中，以减少积存区域、便于清洗软管外表面。有了这些触手可及的信息，维护技术人员能更轻松、高效地维护系统。”

再次设想最初场景。您接到涉及多根工业软管的应用维护工单。这次，关于系统介质、工作压力、原始安装日期等所有问题的答案，都整齐地包含在标签系统中。工作能更轻松、高效地完成，系统也能更快恢复运行。

有意在您的工厂建立更有效的标签体系？我们的专家乐于协助。联系当地授权 Swagelok 销售服务中心，了解如何加快维护、提升系统安全、最大程度减少停机。

Swagelok 现场工程师凭借气体分配专长助力呼吸机生产提速助力光纤生产提质增效：Rosendahl Nextrom 采用 Swagelok 定制化解决方案

工业技术