先进气体面板方案降低维护成本
通过改进气体分配降低维护支出
Mark Welch,Swagelok伦敦区域现场工程师
对维护技术员而言,维修气体压力控制面板往往如解谜题。
令人困惑或非直观的管/管路布局阻碍维修部件访问。多个螺纹连接需拆卸维修后再重装。未标识的阀门或调压阀让技术员不知如何选替代件。
这些工作耗时费力、成本高昂,却是化工厂或实验室广泛分配各类气体开展运营的必要保障。系统可靠性至关重要。气体不到位时,生产或测试将大幅放缓甚至停摆。
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优化气体面板设计 = 更直观的操作与维护
传统气体面板设计远非直观。需定期维护的组件——安全阀和调压阀是典型——可能藏在外壳后,或被管路阻挡,必须拆卸管路才能接触。这些设计选择也使技术员难以理解面板工作原理,妨碍正确维修。所有这些都会延长维护工时。
气体不到位时,生产或测试将大幅放缓甚至停摆。
维修期间气体供应中断,意味着生产/测试必须等待任务完成、面板重装开机才能继续。
采用优化设计的新型气体面板可缓解可维护性顾虑。寻找关键组件(调压阀、压力阀)清晰可见、清晰标识的面板。模块化设计允许技术员通过管接头连接更换组件,整个面板可原位维修。您的气体面板供应商还应考量您的特定需求,提供最适配您运营的配置。
更强连接 = 更少泄漏
管接头比螺纹连接更易维护重装,还能形成更稳固连接,消除长期累积可观成本的微小隐性泄漏。
以氮气为例,这种工艺气体在实验室、炼厂等设施用途极广。微小氮气泄漏虽非即时安全隐患,但长期逸散成本高昂。系统中多处微小氮气泄漏,意味着运营者为逸散气体买单。对更昂贵气体,识别消除泄漏更为关键。
然而,排查气体分配系统微小泄漏并非设施运营者日常优先事项。数十其他优先事项可能抢占当日议程。在气体分配系统不同连接点选用高质量管接头,可提供长期可靠零泄漏性能。更进一步,与能提供评估服务和可执行洞察的组件供应商合作,可获更大收益。
优质部件 = 更少中断
由高质量单个组件构建的气体面板和系统,也能降低维护相关人工成本。
例如调压阀——在气源降压供下一步使用的设备——常作为计划更换对象。通行做法:视制造质量,大多数调压阀五年一换。由气体供应商提供调压阀也很常见。这种计划鲜少被质疑。毕竟,必要时更换五年寿命调压阀应能预防性能问题,虽需停机中断生产。
但并非所有调压阀品质相同。经测试额定寿命达数百万次循环的高品质调压阀,可使用至气体分配系统寿命终结,功能上消除了定期更换及相关人工。按更高标准设计的调压阀,助您在减少中断(及相关停机)的同时保持生产,并对系统性能安全安心。
对许多实验室、炼厂等设施,气体分配输送系统代表实现更高效率和维护成本节约的重要机遇。欲了解现代气体面板优势,以及气体分配顾问如何助您降低运营成本,立即与我们对话。
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