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通过先进强度耐久仿真保障工业装备可靠性

工业装备的设计制造是机械工程师的重大挑战:设备庞大笨重,常在重载和长周期下运行,一旦失效不仅成本高昂,还可能危及操作人员安全。因此,工程师必须在制造前确保装备可靠运行。

仿真技术让工业装备在制造前即可进行虚拟建模测试。SIMULIA仿真工具助力制造商和工程师在预生产阶段验证机器安全性和有效性,缩短开发周期、降低成本。

使用达索系统工具的客户,仿真模型搭建速度提升10%-40%,设计变更后的仿真更新速度最高快10倍。

用户通常测试哪些场景?常见问题包括焊缝疲劳,常由振动引起,可发生于多种工业装备。SIMULIA软件可利用仿真或测试数据中的振动载荷,分析焊接接头的疲劳寿命。另一工作流是感应淬火,通过选择性控制提高材料硬度。模拟该过程需耦合三种物理场:电磁场模拟感应电流和焦耳损耗、热场计算电功率损耗导致的金属加热、结构场模拟材料相变并计算残余应力。

喷丸强化常用于曲轴、涡轮叶片等部件的成形与强化。仿真可评估喷丸工艺性能,验证疲劳寿命目标。这只是SIMULIA建模能力的冰山一角。

受益行业包括工业机械、重型移动装备、涡轮机械和动力总成。这些行业因智能制造新方法而变革,需要更复杂的机械。操作员还要求定制化装备,给制造商带来新挑战。

制造商必须快速智能地工作,在应对产品变体、装备组合和设计概念增加的同时,控制成本、按时交付高质量可靠装备。仿真可减少实体原型数量,快速分析全生命周期结构完整性和疲劳,并模拟建筑工地、矿山等严苛真实环境下的性能表现。

工业设备

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