有助于实现目标密度和生产的沥青压实滚动模式

铺路承包商对他们将在项目中使用的混合物了解很多。他们中的大多数人确切地知道沥青厂每小时可以生产多少吨混合料。他们知道筒仓的存储容量，并确定工厂是只为一个项目提供混合物，还是同时为多个项目提供混合物。当承包商必须从生产商那里购买混合料时，要购买的混合料吨数通常是合同项和可预测的供应量。

承包商还知道用于向项目运送热拌沥青 (HMA) 的运输卡车的尺寸和容量。根据经验，承包商会估算从工厂到工地的往返运输时间，并确定每辆卡车在单位时间内可以运送多少货物。

但在铺层和沥青压实方面，对生产率的预测不太确定。特别是对于压实，产生多少 HMA 以及何时交付的变量会影响压实时沥青的温度。混合温度是压实中最关键的因素。将压实机保持在适当的滚动区域以达到目标密度需要正确的沥青滚动模式。

沥青压实的最佳实践

压路机制造商会教授几个操作程序以提高生产力。由于当今几乎所有的碾压都使用振动双滚筒压实机，因此以下最佳实践集中在操作这种类型的压实机上。

在开启振动的情况下向摊铺机前进。

第一次通过实现最大的气孔减少，因为混合粘度低并且将聚集体颗粒重新排列成更接近方向的能力高。如果路面的边缘被支撑以防止横向移动，则操作员应稍微重叠冷热面板之间的接缝。操作人员越熟练，需要的接头重叠越窄。大多数操作员只需要 3 到 4 英寸（75 到 100 毫米）的重叠。如果人行道边缘没有支撑，操作员应该在距离边缘 6 到 8 英寸（150 到 200 毫米）的地方进行第一次通过，以减少垫子的侧向推力。较硬的混合物可能不需要这种预防措施。图 1 显示了第一次通过时滚筒与路面的正确方向。

停止压实机的向前运动，以轻微的弧线向面板中心滚动，在摊铺机和工作人员身后保持安全距离。

停在某个角度的原因是为了便于在下一次通过时滚出滚筒凹陷。这有助于防止在人行道上形成颠簸。图 2 显示了该技术。面板左侧的通道以弧形停止，压实机返回相同的路径。下一次向前传球在面板的右侧，通过前一次向前传球，弧线朝向面板的中心。该技术允许压实机通过在每次并排通过时保持在相同的温度范围内来实现更均匀的密度。

将每个后续通道的末端滚动到相邻和前一个通道的末端之外。

这也显示在图 2 中。随着摊铺机的向前运动，破碎压实机保持在与摊铺机相同的垫层相对温度范围内。限制破碎沥青滚动区的长度有助于前压实机跟上摊铺机的速度。压实方面没有比这更重要的技术了，尤其是石质胶泥沥青（SMA）和Superpave混合料。

达到最佳沥青密度

在混合物冷却到与达到目标密度一致的温度以下之前，完成击穿轧制。 这种技术实现了两个目标。对于大多数混合物，它可以实现最高产量。对于那些表现出柔软的混合物，这允许在混合物开始表现出不稳定之前达到密度。

  压紧接头以获得均匀的密度。 HMA 路面较常见的缺陷之一是接缝密度低。接缝处的低密度是由糟糕的摊铺技术、过度的倾斜和倾斜、不良的滚动实践或这些因素的组合造成的。通过对压路机操作员的适当培训和经验，可以克服不良的滚动实践。

根据有效滚动宽度选择压实机

压实机滚筒的长度并不是压实机生产能力的真正衡量标准。相反，有效滚筒宽度 (EDW) 是重要的指标。 EDW 和滚筒长度之间的差异可能很大。通常，这两个维度在 10% 以内。图 3 中的几个例子显示了这种关系。

图 3 中铺好的面板的宽度需要压实机并排通过三个通道才能提供完整的覆盖范围。不幸的是，即使是最好的操作员在制作如图所示的滚动模式时也无法实现均匀的路面密度，因为压实力不会均匀地施加在面板的宽度上。第五道工序与前四道工序中压实的路面重叠，但仅在面板的中间 18 英寸（457 毫米）处进行了一次工序。这意味着密度将在中心最低，在面板的外部四分之一处稍高，在进行三个滚筒通过的部分最高。这不符合必要的要求。狭窄的轧制宽度也影响了操作人员跟上摊铺机的能力。

请注意，在图 4 中，只需两个并排通过即可完全覆盖与图 3 相同的面板宽度。这是由于压实机具有更宽的 EDW。训练有素的操作员使用 78 英寸（1980 毫米）滚筒的压实机可以压实面板，覆盖均匀，但并排通过的精确中心位置略有重叠。使用这种击穿滚压技术将在整个面板上实现均匀的密度，并有助于达到要求。

对于面板来说，鼓也可能太宽。在图 5 中，压实机滚筒宽 84 英寸（2135 毫米）。

面板的中心承受的压实力是外部的两倍。由于使用了压路机，其滚筒对于路面来说太宽，因此破碎碾压结果将达不到要求。此外，更大的压路机拥有更高的拥有成本和运营成本，因此承包商的投资回报率降低。

这就是几乎所有制造商都生产具有三种基本宽度的公路级压路机的原因：66、78 和 84 英寸（1675、1980 和 2135 毫米）。

压实机对摊铺列车的主要贡献是实现密度的能力。有时根据承包商车队中的情况选择压路机尺寸。由于与摊铺机保持同步与实现均匀密度同样重要，因此注意压实机的选择和碾压模式会带来好处，尤其是在成功达到规范方面。

详细了解沥青压实的基础知识。