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DS1200-MTL 可替代手动车削中心，使用机器人技术装载并卸载零件。制造商 Distech Systems 表示，执行零件清洗、包装和堆叠等二次操作的能力使该系统能够作为多功能工作单元运行。它接受来自推车的托盘堆叠，无需手动提升。机械臂将零件直接送入车削中心的主轴、夹具或内部装载机。机器人还可以在加工过程中装卸辅助设备。
工业设备
据该公司称，Hwacheon Hi-TECH 450 车削中心占地面积小，可提供空间效率，同时提供 500 毫米同类中型车床中最大的车削直径和 1350 毫米的车削长度。该中心提供 10、12 或 15 尺寸的卡盘，通孔直径高达 132 毫米，并提供包括 Y 轴加工在内的一系列选项，旨在提供卓越的能力和加工灵活性。 Hi-TECH 450 可配置为确保高效设置产品，包括液压阀、连接器、法兰或长轴，尤其适用于石油和天然气行业 车削中心的六种机器配置范围为高速或高扭矩操作提供了多功能性。带有集成电机的大功率主轴提供 800 rpm 的低速用于高扭矩车削，最高速度为 3,500 rpm，快速进
Haas DS-30SSY 车削中心将双主轴车削与 Y 轴、C 轴和动力刀具功能相结合。该公司表示，相对的主轴支持完全同步的车削，并能够在运行中传递零件以减少循环时间。 A2-6 主轴配备 8.3 液压卡盘和 30 hp 矢量驱动系统，而 A2-5 辅助主轴还配备 8.3 液压卡盘并由 20 hp 矢量驱动系统提供动力。两个主轴的转速都高达 4,800 rpm，并具有 2.0 的棒料容量。车削中心提供 4 的 Y 轴行程（距中心线 ±2），用于偏心铣削、钻孔和攻丝，并配备高-torque live tooling，24 工位混合 BOT/VDI 刀塔和伺服驱动 C 轴。最大切削能力为 16
如果您不知道 CNC 车削中心和 CNC 车床之间的区别，那么您并不孤单。这是一个常见的错误，即使是与他们一起工作的人。它们看起来非常像同一台机床，并且执行几乎相同类型的任务。虽然车床是人类已知的最早工具之一，但车削中心是升级版。 CNC 车床与 CNC 车削中心 传统的车床在旋转材料的同时引入一个锋利的刀头，沿着材料的纵轴以线性模式移动，从而将材料切掉以获得所需的形状。在这两个过程中，切削工具都会将材料切掉以形成圆形的东西。虽然车床是由熟练操作员执行这些任务的手动机器，但添加 CNC 控制有助于实现自动化并提供同步轴控制。 CNC 车床和 CNC 车削中心都能够执行这些任务，但是车削中心通
CNC车削中心是用于加工操作的CNC车床。 CNC车削中心通常被称为CNC车床或今天的车床。车床最初被称为工作平台或工作台，允许工人进行木工、金属加工或其他材料的加工。首字母缩写词 CNC 代表计算机数字控制。精密的数控车削中心可用于执行多项铣削和钻孔操作。现代数控车床不再仅仅是工人对工件进行手动加工操作的平台；相反，它已经发展成为一种带有计算机控制主轴的自动化机器，可以在工件上完成更精细的加工操作。在先进的数控车床上，主轴和工件的运动可以沿多个轴（X、Y、Z轴等）进行，以完成更复杂的操作。 CNC 车削中心组件 今天的 CNC 车削中心基本上都是计算机控制的机器，它们配备了更先进的运动部
