硬车削和外圆磨削相得益彰
在同一个平台上组合不同的加工工艺是二十多年来机床设计的一大主题。其中一些“婚姻”导致关系紧张，其中一个或两个过程受到损害。如 Studer S242 所示，在一台机床上结合硬车削和外圆磨削似乎并非如此。这台机器最近由 Fritz Studer AG 在 EMO 2007 在欧洲首次亮相后推向世界市场。（Studer AG 在美国由俄亥俄州迈阿密斯堡的 United Grinding 代理）。看看这台机器，硬车削和外圆磨削似乎相互需要。
专为精密磨削而设计的机床的固有刚性是硬车削的理想选择，因为它允许该工艺在硬化工件上提供圆度、同心度和表面光洁度。在加工硬化材料时，精密磨床的减振特性可延长车刀的使用寿命。同样，在同一台机床上车削硬化工件也有利于外圆磨削。零件保持其原始定心。中间的热处理步骤不会引入变形或不均匀的坯料条件，因此磨削更具可预测性。硬车削结果的一致性使得后续磨削相同车削表面时可以缩短磨削周期。
当然，在一次装夹中精加工零件的所有生产力优势也适用于组合式硬车/外圆磨床。
然而，根据制造商的说法，S242 的设计初衷就是支持这两种工艺。例如，Granitan 环氧花岗岩床身倾斜，以促进车削切屑的自由落体，并为必要的排屑器提供了预埋通道。
机器的横向滑块平行排列，因此可以根据需要配置模块化磨头和转塔。模块化单元包括四种样式的 OD 头（左或右、直或斜）、两种类型的工具转塔和一个内径磨削转塔，最多可以有三个主轴。该机器可以配置两个横向滑块（10 种不同的头部和/或转塔组合）或三个横向滑块（15 种不同的组合）。其他关键规格见包装箱。
有两张幻灯片 有三张幻灯片
中心间距 400/1,000 毫米 800 毫米
可加工长度 600 mm
秋千直径185毫米185毫米
最大工件重量 60 公斤 60 公斤
砂轮尺寸 500 x 50（F5 63）mm 400 x 50（F5 63）mm
刀塔（有 8 个或 12 个位置）不限于车刀。所有 8 或 12 个工位均可通电进行铣削、钻孔或其他操作。
欧洲的客户已经为这种类型的机器提供了一些有趣的应用。在一个案例中，用户一直在六台传统机器上加工电动机的电枢——一台用于螺纹切削的车床，另一台用于车削集电器包和层压铁芯，以及四台不同的磨床在轴上进行四个外径。现在，电枢在 S242 上由一名操作员在一次设置中完成。转向单夹紧还减少了轴和电枢的跳动，从而产生更安静、运行更冷的电动机。
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