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Chevalier Machinery 的 FBL-460 立式车削中心配备 45 度斜床身、刚性箱槽和可编程尾座。该机器为混合量、小批量或专用大批量应用提供了灵活的解决方案，速度范围为 1,400 rpm。
斜床身车床具有 6.3" 主轴通孔棒容量。带有两速变速箱的 35 马力交流数字主轴电机在低转速下产生 735 英尺磅的扭矩。10 位伺服分度转塔提供 0.5 秒的刀具分度时间。外径刀柄尺寸为 1.25"，镗杆最大可支撑 2.5"。转盘由一个大型弯曲联轴器固定，并由液压夹紧。机器配备 150- psi高压泵、撇油器和排屑器。
据说，带有硬化和磨削的手刮滑道的带肋米汉尼特铸铁整体铸件可抵抗偏斜和振动，以实现长轴的稳定端到端切削。该机器的最大摆动为 33"，车削直径为 26.8"，车削长度为 80"。X 轴和 Z 轴行程分别为 14" × 83"，定位精度为 ±0.0002"，重复精度为 ±0.0001 ”。
工业设备
与立式或卧式铣床不同，车床的关键特征之一是工件转动，而不是工具转动。因此，车床工作通常被称为车削。因此，车削是一种用于制造圆形圆柱形零件的加工过程。车床通常用于将工件的直径减小到特定尺寸，从而产生光滑的表面光洁度。基本上，切削工具接近旋转的工件，直到它开始剥离表面，因为它在侧面（如果零件是轴）或在面（如果零件是鼓形的）上线性移动。 今天很少有车床不是由 CNC 控制的，尽管您仍然可以购买手动控制的车床。当配备自动换刀装置时，例如使用刀塔，CNC 车床更恰当地称为车削中心。 CNC 车削中心有多种尺寸和功能可供选择，从仅在 X 和 Y 轴方向移动的简单两轴车床，到能够处理复杂四轴车削操作
华盛顿萨姆纳的 Automatic Products 最初是 1990 年代初期的一家配备凸轮自动装置的加工车间。它现在拥有50多台CNC机器。该商店于 2017 年开始用 Lico LNTS 机器替换凸轮自动装置。店主 Joel Gregory 说，这是一个艰难的决定，因为他已经学会了凸轮自动装置的贸易，但劳工问题迫使他动手。新的 CNC 设备的性能比凸轮自动装置高出 37%。此外，对于许多工作，车间的机器熄灯运行，并消除了成型工具（和成型工具磨削）以及对第二次操作机器的需求——所有这些都只需要更少的员工。图片来源：绝对机床 在 1800 年代中后期，工业对更高加工生产的需求导致了带凸轮驱
Winema 的 RV10 Flexmaster 实现了较短的循环时间，因为分度台动态直驱；表的索引时间低于 0.3 秒。图片来源：Winema 高产量的机械车间经常被旋转式多工位机床所吸引，因为它们能够快速生产精密零件。但是，想象一下将车削操作添加到作为断开单元运行的传送机上，该单元没有影响其他工位的驱动和加工因素。据说，与翻转零件并执行背面车削或将零件移动到另一个夹紧位置以完成加工相比，这种额外的隔离车削单元能够沿零件的整个长度进行车削，从而提供高精度的同心度。 Winema 的 RV10 Flexmaster 旋转传送机使用户能够加工工件的整个外部轮廓，而不会出现微米级精度的定位误差
最近，Hashier Machine 在业务上走到了岔路口。 Pete 兄弟（左）和 Phil Hashier 决定在他们的车间采用瑞士式车削，以便对以前经常在多台机器上运行的零件进行长时间的无人值守加工。 2006 年，Phil Hashier 成立，一年后他的兄弟兼机械工程师 Pete 也加入了该公司，俄亥俄州 Avon Lake 的工作车间曾经有 10 名员工。这家商店开业几年后的经济衰退导致它解雇了一些员工，许多其他商店也不得不这样做。 但在经历了整体糟糕的经营状况之后，兄弟俩发现要吸引更多人加入是一项极其艰巨的任务，以至于车间现在有 4 名员工，而 CNC 机床的数量是其两倍
